相位传感器，相位传感器是哪个来的

本文目录一览

1，相位传感器是哪个来的
2，相位传感器是啥
3，哈飞路宝相位传感器起什么作用
4，相位传感器原理是什么
5，相位传感器是啥
6，小知识相位传感器作用
7，相位传感器是什么
8，相位传感器故障检测
9，什么是相位传感器
10，凸轮轴相位传感器指的是什么

1，相位传感器是哪个来的

是凸轮轴位置传感器

检测活塞上止点位置信号，作为喷油正时和点火正时控制的主信号。

相位传感器是哪个来的

2，相位传感器是啥

相位传感器是凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器的统称，用于发动机点火时刻的判断重要依据。从结构和波形来区分，可分为磁电式和霍尔式，磁电式的传感器为正弦波输出，霍尔式的传感器为方波输出。相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通过对凸轮轴位置转角的检测来实现。相位传感器的探头内有检测线圈，可以感知靠近的金属，当附近没有金属的时候，包括探头在内的LC回路出于谐振状态，输出电压U为最大。当有金属物体靠近探头，检测线圈就会在金属物表面感应出涡流，从而改变线圈的电感量，LC并联回路失谐，输出电压降低。检测距离越小，输出电压越低。这样就可以检测出相位的变化。配气相位是发动机的进气门、排气门根据发动机的工作循环打开及关闭的时刻所对应的曲轴转角称之为配气相位角,也叫配气相位。配气相位是否准确对发动机的动力性、经济性、环保性有很大的影响。配气相位不准，会导致进气不充分、排气不顺畅，将影响混合气的形成品质，造成燃烧不完全，使发动机的动力性下降，燃料消耗量增加，排放污染物中的一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物将大大增加。相位传感器起检测相位作用，如果相位不准确会报警，在仪表上发动机故障灯亮。

相位传感器是啥

3，哈飞路宝相位传感器起什么作用

就是我们通常所说的凸轮轴位置传感器相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通常通过对凸轮轴位置转角的检测来实现.您所提供的情况来看,很可能是插接器连接不好.可以先到服务站去做检测,如果故障码存储都是相位传感器故障,就需要对相位传感器及相关线路进行检查,这种传感器自身损坏的概率很低,故障还在线路上,检查连接时应注意,插头表面连接虽然没问题,但内部的端子有松动的可能,还要检查到线路中其它的相关连接器有没有出现松动的情况.最简单可以用手去人为晃动怀疑有故障的连接线路使故障重现.另外这种情况也有可能是电控系统的软件故障造成的.

哈飞路宝相位传感器起什么作用

4，相位传感器原理是什么

导语：相位传感器包括了两个部件，一个是凸轮轴位置传感器，而另一个是曲轴位置传感器。相位传感器是用来判断发动机什么时候开始点火的重要依据。相位传感器可以按照它的结构和波形来进行分类，可以把相位传感器分为磁电式相位传感器和霍尔式相位传感器以及光电式相位传感器。这篇文章主要为大家介绍相位传感器的工作原理。相位传感器的工作原理相位传感器主要是用来控制发动机的点火时间的重要部位。相位传感器主要包括三种类型：磁电式相位传感器、霍尔式相位传感器以及光电式相位传感器。磁电式相位传感器分为上面一部分和下面一部分，上、下两层分别安装在分电器里面。磁电式的相位传感器由两部分组成——检测线圈以及转子（主要包括正时转子和转速转子），转子会随着分电器轴的旋转而一起旋转。正时转子的齿轮有许多种形式，比如说有一个齿轮的正时转子，也有两个齿轮的和四个齿轮的正时转子，而转速转子只有24个齿轮这一种形式。磁电式相位传感器的内部固定有一个永磁感应检测线，因此，它的工作原理就是根据永磁感应检测线对发动机的缸的各个曲轴的位置进行勘测的同时对发动机发出信号，发动机根据这个信号来判断什么时候点火。霍尔式相位传感器则是利用了霍尔效应来进行信号的发送，霍尔信号发生器被装在相位传感器的分电器的内部，和分火头在同一个曲轴上面，分电器内部还有一个封装的霍尔辛片和永久磁铁作为固定的元件。霍尔式相位传感器的工作原理是如果叶轮上的叶片进入到永久磁铁和霍尔芯片之间，那么霍尔触发器就会向发动机发出电压信号，发动机根据信号来判断点火时间。光电式相位传感器则是由信号发生器和有着光孔的信号盘组成的，当信号盘和分电器一起转动的时候，信号盘外面的360条光刻缝隙会产生1°的信号，并且发送给发动机，而6个光孔就会发出120°的信号。电子控制系统就会根据信号来计算发动机应该什么时候点火和曲轴的位置在哪。通过这篇文章，大家是否对三种类型的相位传感器的工作原理有了更进一步的了解呢？想了解更多相关内容的话，就多多登录土巴兔吧！土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

5，相位传感器是啥

相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通过对凸轮轴位置转角的检测来实现。相位传感器的探头内有检测线圈，可以感知靠近的金属，当附近没有金属的时候，包括探头在内的LC 回路出于谐振状态，输出电压U 为最大。当有金属物体靠近探头，检测线圈就会在金属物表面感应出涡流，从而改变线圈的电感量，LC 并联回路失谐，输出电压降低。检测距离越小，输出电压越低。这样就可以检测出相位的变化。　　配气相位是发动机的进气门、排气门根据发动机的工作循环打开及关闭的时刻所对应的曲轴转角称之为配气相位角,也叫配气相位。配气相位是否准确对发动机的动力性、经济性、环保性有很大的影响。配气相位不准，会导致进气不充分、排气不顺畅，将影响混合气的形成品质，造成燃烧不完全，使发动机的动力性下降，燃料消耗量增加，排放污染物中的一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物将大大增加。相位传感器起检测相位作用，如果相位不准确会报警，在仪表上发动机故障灯亮。

6，小知识相位传感器作用

作为发动机的灵魂，相位传感器一直起着很重要的作用，它是我们观察在那一刹那点火的重要依据。今天，我们就来了解一下相位传感器所起的作用。我们先来了解一下什么是相位传感器，相位传感器是专门为检测发动机的配气相位而诞生的一种传感器，主要是检测发动机的凸轮转角，以此来进行判断。现在市场上主要有两种类型，一种是磁电式，一种是霍尔式，需要说明的是它们的输出方式是不一样的，第一种磁电式相位传感器主要是正弦输出，第二种霍尔式的相位传感器是方波输出。我们先来单个介绍一下相位传感器的作用。先从磁电式传感器来说，它的工作方式使它拥有了额很强了抗干扰能力，所以，在水下、工厂等油气较大，空气潮湿的水汽等环境下，它被利用的最多。由于它的输出信号很强，测量范围也比一般的传感器要光，所以齿轮、曲轴等部件以及细小的转动体它都可以做出精确的测量。在未来的几年中，它在我们日常所乘的出租车中的计价器中出现的次数将会越来越多。霍尔式相位传感器更多的用于汽车智能发动机上，由于它不需要与机械部件直接接触，极大的延长了发动机的使用寿命。在汽车点火那一刹那，它能给大家一个明确的感觉以确定是否点火，此外，它还可以在汽车遇到故障或者事故时，自动弹出防抱死制动系统已保护或者提醒司机。，在安全性能上，领先于别的传感器。现在我们就来全面的介绍一下它的作用。相位传感器能否起作用，关键在于配气相位。配气相位的准备与否，对相位传感器是否发挥作用，发挥的效果有直接的影响。最基本的三:发动机的动力、经济性、环保性。众所周知，汽车的性能好与坏很大程度上取决于发动机的动力性，它是整个汽车的灵魂；经济性这点也很重要，汽车的经济性直接决定了大家心中的定位，是否会买，划算与否，会在人们的心目中生成第一印象；而作为现在汽车生产必须考虑的因素环保性又不可忽略，现在讲究和谐自然，如果不够环保，用不了多久就会被回收，禁止上路，等等。如果配气相位不准，则会导致进气不足，排气不畅，从而造成燃烧不完全，排放不环保的气体，严重污染环境。所以相位传感器所起的检测作用是很重要的。相位传感器听起来虽然比较陌生，但是在我们的日常生活中却经常见到。也许我们已经在使用，只是我们没注意到，深化这些认识，能够让我们更好的使用我们生活中的产品，生活也会更加和谐。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

7，相位传感器是什么

相位传感器是凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器的统称，用于发动机点火时刻的判断重要依据。从结构和波形来区分，可分为磁电式和霍尔式，磁电式的传感器为正弦波输出，霍尔式的传感器为方波输出。相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通过对凸轮轴位置转角的检测来实现。相位传感器的探头内有检测线圈，可以感知靠近的金属，当附近没有金属的时候，包括探头在内的LC 回路出于谐振状态，输出电压U 为最大。当有金属物体靠近探头，检测线圈就会在金属物表面感应出涡流，从而改变线圈的电感量，LC 并联回路失谐，输出电压降低。检测距离越小，输出电压越低。这样就可以检测出相位的变化。配气相位是发动机的进气门、排气门根据发动机的工作循环打开及关闭的时刻所对应的曲轴转角称之为配气相位角,也叫配气相位。配气相位是否准确对发动机的动力性、经济性、环保性有很大的影响。配气相位不准，会导致进气不充分、排气不顺畅，将影响混合气的形成品质，造成燃烧不完全，使发动机的动力性下降，燃料消耗量增加，排放污染物中的一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物将大大增加。相位传感器起检测相位作用，如果相位不准确会报警，在仪表上发动机故障灯亮。

百度百科有解释不过相对较多，简单点就是：相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通过对凸轮轴位置转角的检测来实现。相位传感器的探头内有检测线圈，可以感知靠近的金属，当附近没有金属的时候，包括探头在内的lc 回路出于谐振状态，输出电压u 为最大。当有金属物体靠近探头，检测线圈就会在金属物表面感应出涡流，从而改变线圈的电感量，lc 并联回路失谐，输出电压降低。检测距离越小，输出电压越低。这样就可以检测出相位的变化。

是一个机器

8，相位传感器故障检测

导语：相位传感器主要包括了两种重要的元件——凸轮轴位置传感器以及曲轴位置传感器。相位传感器是用来判断发动机到底什么时候开始点火的重要依据。按照相位传感器的结构和波形来对其进行分类，可以分为磁电式传感器以及霍尔式传感器。磁电式的相位传感器的波形是以正弦波的形式输出的，而霍尔式的相位传感器的波形是以方形波的形式输出的。但是，很多人不知道当相位传感器故障出现的时候该如何进行检测，这篇文章就是教大家如何对相位传感器进行检测。相位传感器的故障检测小编对许多网友的关于对相位传感器的故障疑问进行整理，发现以下几个问题最具有代表性：1.网友A表示，最近他的车的发动机的故障灯经常亮起来，所以他把车带去维修站进行了检修，结果解码仪显示是相位传感器发生了故障，并且及时做了故障清除。但是，之后发动机出现了两次同样的情况，他用手触摸相位传感器，故障灯瞬间熄灭了。因此，他心存疑虑——要不要去更换一个相位传感器以及如果不更换的话，会有什么潜在的问题？这里，小编认为，如果用手按相位传感器，故障灯就熄灭的话，可能是因为相位传感器的插接器的接触不太好或者是连接线出现了问题，小编建议先去维修站进行检测，相位传感器本身出现问题的几率不太大，可能主要是因为线路接触不良或者是内部的端子发生了一定程度上的松动，也可能是因为电控系统的软件发生了故障。2.网友B表示，他驾驶的长安之星常常发生行驶无力的故障，有时候发动机的声音十分沉闷，发动机的型号是474Q。这里，小编认为，发动机发出沉闷的声音或者是出现无力的状况的时候，一定是相位传感器出现了问题。因此，我们可以先用K81读取故障码，如果故障码是P0343，这表明了相位传感器内部电路的电压可能过高了。如果故障码是P0340，那么就表明了相位传感器的信号出现了故障，可能是由于相位传感器本身出现了损坏或者是线路出现了故障，也可能是因为信号轮和相位传感器之间的间隙超过或者是小于标准范围。　　相位传感器故障排除　　1、【故障问题】最近我的车偶尔出现发动机故障灯亮，经维修站用解码仪检查，提示相位传感器故障，并作了故障清楚(用解码仪)，但之后又出现过两次发动机故障灯亮的情况，我怀疑又是相位传感器，就用手按了按相位传感器，故障灯熄灭，估计是接触不良吧!是否要向维修站要求更换该传感器，或是作进一步的检修?这一现象是否有什么大的问题潜在?　　【解决方法】相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通常通过对凸轮轴位置转角的检测来实现.您所提供的情况来看,很可能是插接器连接不好.可以先到服务站去做检测,如果故障码存储都是相位传感器故障,就需要对相位传感器及相关线路进行检查,这种传感器自身损坏的概率很低,故障还在线路上,检查连接时应注意,插头表面连接虽然没问题,但内部的端子有松动的可能,还要检查到线路中其它的相关连接器有没有出现松动的情况.最简单可以用手去人为晃动怀疑有故障的连接线路使故障重现.　　2、【故障现象】　　车主张女士的车最近偶尔会出现发动机故障灯亮的问题，经维修站用解码仪检查，提示相位传感器故障，并作了故障清楚(用解码仪)，但之后又出现过两次发动机故障灯亮的情况，她怀疑又是相位传感器，就用手按了按相位传感器，故障灯熄灭了。　　【故障解析】　　相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通常通过对凸轮轴位置转角的检测来实现。根据车主的情况判断，很可能是插接器连接不好。建议先到服务站做检测，如果故障码存储都是相位传感器故障,就需要对相位传感器及相关线路进行检查。　　由于这种传感器自身损坏的概率较低，故障还在线路上,检查连接时应注意,插头表面连接虽然没问题,但内部的端子有松动的可能,还要检查到线路中其它的相关连接器有没有出现松动的情况.最简单可以用手去人为晃动怀疑有故障的连接线路使故障重现。另外这种情况也有可能是电控系统的软件故障造成的。通过这篇文章，大家是否对常见的相位传感器故障检测有了进一步的了解呢？想了解更多相关内容的话，就多多登录土巴兔吧！土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

9，什么是相位传感器

相位传感器主要是用来控制发动机的点火时间的重要部位和检测依据。相位传感器主要包括三种类型：磁电式相位传感器、霍尔式相位传感器以及光电式相位传感器。磁电式相位传感器分为上面一部分和下面一部分，上、下两层分别安装在分电器里面。磁电式的相位传感器由两部分组成——检测线圈以及转子（主要包括正时转子和转速转子），转子会随着分电器轴的旋转而一起旋转。正时转子的齿轮有许多种形式，比如说有一个齿轮的正时转子，也有两个齿轮的和四个齿轮的正时转子，而转速转子只有24个齿轮这一种形式。磁电式相位传感器的内部固定有一个永磁感应检测线，因此，它的工作原理就是根据永磁感应检测线对发动机的缸的各个曲轴的位置进行勘测的同时对发动机发出信号，发动机根据这个信号来判断什么时候点火。

相位传感器相位传感器是检测发动机配气相位的传感器,通过对凸轮轴位置转角的检测来实现。相位传感器的探头内有检测线圈，可以感知靠近的金属，当附近没有金属的时候，包括探头在内的lc 回路出于谐振状态，输出电压u 为最大。当有金属物体靠近探头，检测线圈就会在金属物表面感应出涡流，从而改变线圈的电感量，lc 并联回路失谐，输出电压降低。检测距离越小，输出电压越低。这样就可以检测出相位的变化。配气相位是发动机的进气门、排气门根据发动机的工作循环打开及关闭的时刻所对应的曲轴转角称之为配气相位角,也叫配气相位。配气相位是否准确对发动机的动力性、经济性、环保性有很大的影响。配气相位不准，会导致进气不充分、排气不顺畅，将影响混合气的形成品质，造成燃烧不完全，使发动机的动力性下降，燃料消耗量增加，排放污染物中的一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物将大大增加。相位传感器起检测相位作用，如果相位不准确会报警，在仪表上发动机故障灯亮

10，凸轮轴相位传感器指的是什么

凸轮轴位置传感器。也叫相位传感器。就是给电脑传回凸轮轴位置的装置。

判别1缸或4缸上止点，来电火喷油

用来判缸的（判断一或四缸在什么状态:进汽.压缩.做功.排气）

也叫同步信号传感器，它是一个气缸判别定位装置，向ECU输入凸轮轴位置信号，是点火控制的主控信号。曲轴和凸轮轴位置传感器　　1、功用与类型　　曲轴位置传感器(Crankshaft Position Sensor，CPS)又称为发动机转速与曲轴转角传感器，其功用是采集曲轴转动角度和发动机转速信号，并输入电子控制单元(ECu)，以便确定点火时刻和喷油时刻。　　凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor，CPS)又称为气缸识别传感器(Cylinder Identification Sensor，CIS)，为了区别于曲轴位置传感器(CPS)，凸轮轴位置传感器一般都用CIS表示。凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号，并输入ECU，以便ECU识别气缸1压缩上止点，从而进行顺序喷油控制、点火时刻控制和爆燃控制。此外，凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出第一次点火时刻。因为凸轮轴位置传感器能够识别哪一个气缸活塞即将到达上止点，所以称为气缸识别传感器。　　2．光电式曲轴与凸轮轴位置传感器　　(1)结构特点　　日产公司生产的光电式曲轴与凸轮轴位置传感器是由分电器改进而成的，主要由信号盘(即信号转子)、信号发生器、配电器、传感器壳体和线束插头等组成。　　信号盘是传感器的信号转子，压装在传感器轴上，如图2-22所示。在靠近信号盘的边缘位置制作有均匀间隔弧度的内、外两圈透光孔。其中，外圈制作有360个透光孔(缝隙)，间隔弧度为1。(透光孔占0．5。，遮光孔占0．5。)，用于产生曲轴转角与转速信号；内圈制作有6个透光孔(长方形孑L)，间隔弧度为60。，用于产生各个气缸的上止点信号，其中有一个长方形的宽边稍长，用于产生气缸1的上止点信号。　　信号发生器固定在传感器壳体上，它由Ne信号(转速与转角信号)发生器、G信号(上止点信号)发生器以及信号处理电路组成。Ne信号与G信号发生器均由一个发光二极管(LED)和一个光敏晶体管(或光敏二极管)组成，两个LED分别正对着两个光敏晶体管。　　(2)工作原理　　光电式传感器的工作原理如图2-22所示。信号盘安装在发光二极管(LED)与光敏晶体管(或光敏二极管)之间。当信号盘上的透光孔旋转到LED与光敏晶体管之间时，LED发出的光线就会照射到光敏晶体管上，此时光敏晶体管导通，其集电极输出低电平(0．1～O．3V)；当信号盘上的遮光部分旋转到LED与光敏晶体管之间时，LED发出的光线就不能照射到光敏晶体管上，此时光敏晶体管截止，其集电极输出高电平(4．8～5．2V)。　　如果信号盘连续旋转，透光孔和遮光部分就会交替地转过LED而透光或遮光，光敏晶体管集电极就会交替地输出高电平和低电平。当传感器轴随曲轴和配气凸轮轴转动时，信号盘上的透光孔和遮光部分便从LED与光敏晶体管之间转过，LED发出的光线受信号盘透光和遮光作用就会交替照射到信号发生器的光敏晶体管上，信号传感器中就会产生与曲轴位置和凸轮轴位置对应的脉冲信号。　　由于曲轴旋转两转，传感器轴带动信号盘旋转一圈，因此，G信号传感器将产生6个脉冲信号。Ne信号传感器将产生360个脉冲信号。因为G信号透光孔间隔弧度为60。，曲轴每旋转120。就产生一个脉冲信号，所以通常G信号称为120。信号。设计安装保证120。信号在上止点前70。(BTDC70。)时产生，且长方形宽边稍长的透光孔产生的信号对应于发动机气缸1上止点前70。，以便ECU控制喷油提前角与点火提前角。因为Ne信号透光孔间隔弧度为1。(透光孔占0．5。，遮光孔占0．5。)，所以在每一个脉冲周期中，高、低电平各占1。曲轴转角，360个信号表示曲轴旋转720。。曲轴每旋转120。，G信号传感器产生一个信号，Ne信号传感器产生60个信号。　　3．磁感应式曲轴与凸轮轴位置传感器　　(1)磁感应式传感器工作原理　　磁感应式传感器的工作原理如图2-23所示，磁力线穿过的路径为永久磁铁N极一定子与转子间的气隙一转子凸齿一转子凸齿与定子磁头间的气隙一磁头一导磁板一永久磁铁S极。当信号转子旋转时，磁路中的气隙就会周期性地发生变化，磁路的磁阻和穿过信号线圈磁头的磁通量随之发生周期性变化。根据电磁感应原理，传感线圈中就会感应产生交变电动势。　　当信号转子按顺时针方向旋转时，转子凸齿与磁头间的气隙减小，磁路磁阻减小，磁通量φ增多，磁通变化率增大(dφ／dt>0)，感应电动势E为正(E>0)，如图2-24中曲线abc所示。当转子凸齿接近磁头边缘时，磁通量φ急剧增多，磁通变化率最大[dφ／dt=(dφ／dt)max]，感应电动势E最高(E=Emax)，如图2-24中曲线b点所示。转子转过b点位置后，虽然磁通量φ仍在增多，但磁通变化率减小，因此感应电动势E降低。　　当转子旋转到凸齿的中心线与磁头的中心线对齐时(见图2-24b)，虽然转子凸齿与磁头间的气隙最小，磁路的磁阻最小，磁通量φ最大，但是由于磁通量不可能继续增加，磁通变化率为零，因此感应电动势E为零，如图2-24中曲线c点所示。　　当转子沿顺时针方向继续旋转，凸齿离开磁头时(见图2-23c)，凸齿与磁头间的气隙增大，磁路磁阻增大，磁通量φ减少(dφ／dt< 0)，所以感应电动势E为负值，如图2-24中曲线cda所示。当凸齿转到将要离开磁头边缘时，磁通量φ急剧减少，磁通变化率达到负向最大值[dφ／df=-(dφ／dt)max]，感应电动势E也达到负向最大值(E=-Emax)，如图2-24中曲线上d点所示。　　由此可见，信号转子每转过一个凸齿，传感线圈中就会产生一个周期性交变电动势，即电动势出现一次最大值和一次最小值，传感线圈也就相应地输出一个交变电压信号。磁感应式传感器的突出优点是不需要外加电源，永久磁铁起着将机械能变换为电能的作用，其磁能不会损失。当发动机转速变化时，转子凸齿转动的速度将发生变化，铁心中的磁通变化率也将随之发生变化。转速越高，磁通变化率就越大，传感线圈中的感应电动势也就越高。转速不同时，磁通和感应电动势的变化情况如图2-24所示。　　由于转子凸齿与磁头间的气隙直接影响磁路的磁阻和传感线圈输出电压的高低，因此在使用中，转子凸齿与磁头间的气隙不能随意变动。气隙如有变化，必须按规定进行调整，气隙一般设计在0．2～0．4mm范围内。　　2)捷达、桑塔纳轿车磁感应式曲轴位置传感器　　1)曲轴位置传感器结构特点：捷达AT和GTX、桑塔纳2000GSi型轿车的磁感应式曲轴位置传感器安装在曲轴箱内靠近离合器一侧的缸体上，主要由信号发生器和信号转子组成，如图2-25所示。　　信号发生器用螺钉固定在发动机缸体上，由永久磁铁、传感线圈和线束插头组成。传感线圈又称为信号线圈，永久磁铁上带有一个磁头，磁头正对安装在曲轴上的齿盘式信号转子，磁头与磁轭(导磁板)连接而构成导磁回路。　　信号转子为齿盘式，在其圆周上均匀间隔地制作有58个凸齿、57个小齿缺和一个大齿缺。大齿缺输出基准信号，对应发动机气缸1或气缸4压缩上止点前一定角度。大齿缺所占的弧度相当于两个凸齿和三个小齿缺所占的弧度。因为信号转子随曲轴一同旋转，曲轴旋转一圈　　(360。)，信号转子也旋转一圈(360。)，所以信号转子圆周上的凸齿和齿缺所占的曲轴转角为360。，每个凸齿和小齿缺所占的曲轴转角均为3。(58×3。+57×3。=345。)，大齿缺所占的曲轴转角为15。(2×3。+3×3。=15。)。　　2)曲轴位置传感器工作情况：当曲轴位置传感器随曲轴旋转时，由磁感应式传感器工作原理可知，信号转子每转过一个凸齿，传感线圈中就会产生一个周期性交变电动势(即电动势出现一次最大值和一次最小值)，线圈相应地输出一个交变电压信号。因为信号转子上设有一个产生基准信号的大齿缺，所以当大齿缺转过磁头时，信号电压所占的时间较长，即输出信号为一宽脉冲信号，该信号对应于气缸1或气缸4压缩上止点前一定角度。电子控制单元(ECU)接收到宽脉冲信号时，便可知道气缸1或气缸4上止点位置即将到来，至于即将到来的是气缸1还是气缸4，则需根据凸轮轴位置传感器输入的信号来确定。由于信号转子上有58个凸齿，因此信号转子每转一圈(发动机曲轴转一圈)，传感线圈就会产生58个交变电压信号输入电子控制单元。　　每当信号转子随发动机曲轴转动一圈，传感线圈就会向电子控制单元(ECU)输入58个脉冲信号。因此，ECU每接收到曲轴位置传感器58个信号，就可知道发动机曲轴旋转了一圈。如果在1min内ECU接收到曲轴位置传感器116000个信号，ECU便可计算出曲轴转速n为2000(n=116000／58=2000)r／rain；如果ECU每分钟接收到曲轴位置传感器290000个信号，ECU便可计算出曲轴转速为5000(n=290000／58=5000)r／min。依此类推，ECU根据每分钟接收曲轴位置传感器脉冲信号的数量，便能计算出发动机曲轴旋转的转速。发动机转速信号和负荷信号是电子控制系统最重要、最基本的控制信号，ECU根据这两个信号就能计算出基本喷油提前角(时间)、基本点火提前角(时间)和点火导通角(点火线圈一次电流接通时间)三个基本控制参数。　　捷达AT和GTx、桑塔纳2000GSi型轿车磁感应式曲轴位置传感器信号转子上大齿缺产生的信号为基准信号，ECU控制喷油时间和点火时间是以大齿缺产生的信号为基准进行控制的。当ECu接收到大齿缺产生的信号后，再根据小齿缺信号来控制点火时间、喷油时间和点火线圈一次电流接通时间(即导通角)。　　3)丰田轿车TCCS磁感应式曲轴与凸轮轴位置传感器　　丰田计算机控制系统(1FCCS)采用的磁感应式曲轴与凸轮轴位置传感器由分电器改进而成，由上、下两部分组成。上部分为检测曲轴位置基准信号(即气缸识别与上止点信号，称为G信号)发生器；下部分为曲轴转速与转角信号(称为Ne信号)发生器。　　1)Ne信号发生器的结构特点：Ne信号发生器安装在G信号发生器的下面，主要由No．2信号转子、Ne传感线圈和磁头组成，如图2-26a所示。信号转子固定在传感器轴上，传感器轴由配气凸轮轴驱动，轴的上端套装分火头，转子外制有24个凸齿。传感线圈及磁头固定在传感器壳体内，磁头固定在传感线圈中。　　2)转速与转角信号的产生原理与控制过程：当发动机曲轴旋转时，配气凸轮轴便驱动传感器信号转子旋转，转子凸齿与磁头间的气隙交替发生变化，传感线圈的磁通随之交替发生变化，由磁感应式传感器工作原理可知，在传感线圈中就会感应产生交变电动势，信号电压的波形如图2-26b所示。因为信号转子有24个凸齿，所以转子旋转一圈，传感线圈就会产生24个交变信号。传感器轴每转一圈(360。)相当于发动机曲轴旋转两圈(720。)，所以一个交变信号(即一个信号周期)相当于曲轴旋转30。(720。÷24=30。)，相当于分火头旋转15。(30。÷2=15。)。ECU每接收Ne信号发生器24个信号，即可知道曲轴旋转了两圈、分火头旋转了一圈。ECU内部程序根据每个Ne信号周期所占时间，即可计算确定发动机曲轴转速和分火头转速。为了精确控制点火提前角和喷油提前角，还需将每个信号周期所占的曲轴转角(30。角)分得更小。微机完成这一工作十分方便，由分频器将每个Ne信号(曲轴转角30。)等分成30个脉冲信号，每个脉冲信号就相当于曲轴转角1。(30。÷30=1。)。如将每个Ne信号等分成60个脉冲信号，则每个脉冲信号相当于曲轴转角0．5。(30。÷60=0．5。)。具体设定由转角精度要求和程序设计确定。　　3)G信号发生器的结构特点：G信号发生器用来检测活塞上止点位置与判别是哪一个气缸即将到达上止点位置等基准信号。故G信号发生器又称为气缸识别与上止点信号发生器或基准信号发生器。G信号发生器由No．1信号转子、传感线圈G1、G2和磁头等组成。信号转子带有两个凸缘，固定在传感器轴上。传感线圈G1、G2相隔180。安装，G1线圈产生的信号对应于发动机第六缸压缩上止点前10。、G2线圈产生的信号对应于发动机第一缸压缩上止点前lO。。　　4)气缸识别与上止点信号的产生原理与控制过程：G信号发生器的工作原理与Ne信号发生器产生信号的原理相同。当发动机凸轮轴驱动传感器轴旋转时，G信号转子(No．1信号转子)的凸缘便交替经过传感线圈的磁头，转子凸缘与磁头之间的气隙交替发生变化，在传感线圈Gl、G2中就会感应产生交变电动势信号。当G信号转子的凸缘部分接近传感线圈G1的磁头时，由于凸缘与磁头之间的气隙减小、磁通量增大、磁通变化率为正，因此传感线圈G1中产生正向脉冲信号，称为G1信号；当G信号转子的凸缘部分接近传感线圈G2时，由于凸缘与磁头之间的气隙减小、磁通量增大、磁通变化率为正，因此传感线圈G2中也产生正向脉冲信号，称为G2信号。当G信号转子的凸缘部分经过G1、G2的磁头时，由于凸缘与磁头之间的气隙不变、磁通量不变、磁通变化率为零，因此传感线圈G1、G2中的感应电动势均为零。当G信号转子的凸缘部分离开G1、G2的磁头时，由于凸缘与磁头之间的气隙增大、磁通量减小、磁通变化率为负，因此传感线圈G1、G2中将感应产生负向交变电动势信号。传感器每转一圈(360。)相当于曲轴转两圈(720。)，因为传感线圈G1、G2相隔180。安装，所以G1、G2中各产生一个正向脉冲信号。其中G1信号对应于发动机第六缸，用来检测第六缸上止点的位置；G2信号对应于第一缸，用来检测第一缸上止点的位置。电子控制单元检测的对应位置实际上是G转子凸缘的前端接近并与传感线圈G1、G2的磁头对齐时刻(此时磁通量最大、信号电压为零)的位置，该位置对应于活塞压缩上止点前10。(BT-DCl0。)位置。