高精度，什么是高精度

本文目录一览

1，什么是高精度
2，15万高精度磁测指什么
3，高精度位移传感器精度能达到多少有没有介绍
4，稳压器高精度和精密度有何本质区别
5，高精度图片与低精度有何区别
6，数控加工中心高精度模式有什么作用

1，什么是高精度

高质量的精密度

精度就是精子的度数

什么是高精度

2，15万高精度磁测指什么

高精度磁测：指总观测均方误差在2-5nT的磁测工作。 1：5万高精度磁测：指工作比例尺为1：5万的高精度磁测，网度一般为500×500米或500×250米，即线距为500米，点距为500或250米。

15万高精度磁测指什么

3，高精度位移传感器精度能达到多少有没有介绍

高精度位移传感器有很多，不知你需要哪方面的，我介绍一款ZLDS/N-100非接触式高精度光学位移传感器，具有100微米的量程和15纳米的分辨率。高精度传感器的起始测量距离是3mm，对于被测体有较宽的适用范围，比如金属，半导体和玻璃。

高精度位移传感器精度能达到多少有没有介绍

4，稳压器高精度和精密度有何本质区别

稳压器高精度和精密度有何本质区别最主要的还是工作原理不一样。高精度稳压器的工作原理：由伺服电机带动碳刷在线圈平面上的移动，改变输入电压与输出电压的比值，从而达到输出电压的稳定。精密型的工作原理：通过改变与电感串联可控硅的导通角，等效于改变电感的电感量，电感和电容并联后，使受控电流可以在超前和滞后范围内变化，使与电感电容串联的自耦变压器补偿电压的改变，从而使输出电压稳定。

高精度是指该设备的精度很高!精密度是指该设备的精度等级!

你好！稳压器高精度和精密度有何本质区别最主要的还是工作原理不一样。

稳压器有精度这么一项指标，精度越高，那么输出的电压越接近设定值。精密度就没怎么听说过了，个人猜测可能是指稳压器的制造工艺和体积吧。

5，高精度图片与低精度有何区别

尺寸大小相同对容量水份相同；高精度、低精度对实沙、松散沙；兆对轻重；最后一点就是高精度图片比低精度图片放大的倍率要大得多，沙子也是这样，一盘压得实实的沙比一盘松散的沙铺出来占用的地方大地得多了，不知这样解释是否可行。

尺寸误差与尺寸公差是完全不同的两个概念。误差是加工好的零件实际尺寸与规定的尺寸（一个是最大极限尺寸，另一个是最小极限尺寸）的差别；而公差是零件规定尺寸的差值（最大极限尺寸-最小极限尺寸），其表示精度的高低（公差值越小，精度越高，反之亦然）。例如有一基本尺寸为100毫米，上偏差为+0.02毫米（最大极限尺寸是100.02毫米），下偏差为0（最小极限尺寸是100毫米），一个加工好的零件，测量出该尺寸为100.1毫米（该尺寸是实际尺寸且是不合格的尺寸），因此，该零件的误差为（100.1-100.02）=0.08毫米；公差为（100.02-100）=0.02毫米。零件的偏差与精度是没有直接的关联。偏差是某尺寸相对于其基本尺寸的偏离程度（某尺寸减去其基本尺寸的值）。

6，数控加工中心高精度模式有什么作用

数控车床的MDI方式是录入方式。　　　MDI是英文manual data input 缩写。在MDI操作模式下，可以输入简短的指令，按下起动键可以执行命令。一般可配合手动模式（手轮）用于找正、对刀、检测等工作。　　数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。故障处理故障一：数控加工中心串行编码器通讯错误报警，原因：单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯不良。检查电机的编码器反馈线与放大器的连接是否正确，是否牢固。如果反馈线正常，更换伺服电机（因为电机的编码器与电机是一体，不能拆开），如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现，可能是干扰引起，检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。　　故障二：数控加工中心编码器脉冲计数错误报警（LED显示6，系统的PMM画面显示303/304/305/308报警）原因分析：伺服电机的串行编码器在运行中脉冲丢失，或不计数。关机再开，如果还有相同报警，更换电机（如果是α电机更换编码器）或反馈电缆线。如果数控加工中心重新开机后报警消失，则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警，可能是干扰引起，关机再开。词条标签：书籍