点胶系统，点胶机点胶路时胶路偏了怎么调

本文目录一览

1，点胶机点胶路时胶路偏了怎么调
2，点胶的点胶方法
3，粘稠度2万以上胶水用什么点胶机
4，请问深圳腾盛主要做什么
5，点胶机的组成部分有哪些
6，点胶机常见故障及如何处理

1，点胶机点胶路时胶路偏了怎么调

因为你发现已经偏了这种情况的话，就是最开始放的位置放偏了，你需要把它原先的位置往左边挪或往右面挪就可以了。

点胶机的流体内的气泡, 是属于过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。如果不懂可以咨询腾洲自动化

点胶机点胶路时胶路偏了怎么调

2，点胶的点胶方法

1、手动点胶，人工使用手动点胶机在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力！2、手动胶枪点胶3、半自动化点胶机点胶4、全自动点胶机点胶自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。该工艺技术含量高，但是成本高！

点胶的点胶方法

3，粘稠度2万以上胶水用什么点胶机

胶水根据粘度的不同，我们在选用泵送系统不一样，点胶机都是一样的，只是在使用胶阀的差异上有区别。对于你这款粘度在2万以上的胶水，供料装置最好使用泵，不要使用压力桶之类的供料。胶阀上我建议不要用MARCO阀了，他们家的阀是很好，但是压电陶瓷材料的阀很贵，针对你这种粘度的胶水可以考虑一下AXXON轴心自控的喷射点胶阀，可以很好的解决你现在的问题，而且这款胶阀的价格会比较合适

得用增压点胶装置

可以考虑下上海善佳的点胶机，是专业制造聚氨酯点胶机的。

粘稠度2万以上胶水用什么点胶机

4，请问深圳腾盛主要做什么

深圳市腾盛流体控制设备有限公司是专业的自动化流体控制方案解决商，同时也是流体控制行业中国第一品牌。对流体控制设备行业的研发设计、生产、销售和服务，产品涵盖单液点胶、双液点胶、全自动点胶机械手、高精度高速度视觉喷胶系统等。以性能与价格的完美平衡，并不断追求高品质与高速度、高精度的完美结合为经营理念。主要产品 1、手动气压式点胶控制器：经济型简易式点胶控制器、数字式点胶控制器、LCD显示式点胶控制器、多点循环式点胶控制器、时间补偿型点胶控制器、气压式补偿高精度点胶控制器。　　2、机械式非气压点胶控制机器：快干胶专用（蠕动式）点胶控制器。　　3、全自动点胶设备：桌上型XYZ自动点胶机械手、多轴步进/伺服控制点胶机械手、手机按键点胶机、LED点胶机、邦定点胶机、喇叭点胶机、多头点胶机械手、多种胶料滴塑机等。　　4、精密点胶阀，压力桶，高压泵浦，多种点胶针咀，点胶针筒等全系列点胶设备及全套点胶耗材。　　5、针对客户的使用需求专业开发非标自动点胶设备。　　6、同时与具有30多年双液灌胶经验的日本仲氏（日本NLC）公司开展战略合作，共同针对市场开发全新的双液灌胶系统。同时代理其全系列AB双液点胶设备：计量泵式双液真空灌注点胶设备、柱塞泵式双液灌注/点胶设备、机器人自动灌胶/点胶设备、过滤器发泡胶专用设备等。　　广泛应用于太阳能、汽车电子、汽车制造、LED照明、LED户外显示屏、印刷制版、电子电路、集成电路、仪器仪表、印制电路、计算机制造、手机通讯、汽车配件、精密器械、建筑建材、服装服饰、城市灯光、金银首饰、工艺礼品、等行业。

5，点胶机的组成部分有哪些

点胶机三大组成部分　　1、执行机构　　点胶机的执行机构主要由机械手和躯干两个部分组成。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。　　2、驱动装置　　驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、保养简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场。www.dh-kc.com　　3、控制系统　　最后要说的就是控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。

自动点胶机主要零部件就要有：点胶阀、定量阀、螺杆泵或者压力泵。瑞德鑫自动点胶机是用驱动电机控制的、丝杆导轨完成行程动作

点胶阀、供料器、三轴平台

三轴点胶机我们一般的是叫“机械臂”，就是一个可以移动的平台，一般的台式的当然了根据你产品的尺寸大小也可以做大尺寸，一般的工作原理是步进电机加皮带来运行的，不同的品牌精度也是不一样的，也可以是伺服电机的，但是成本大比较贵，所以步进电机的比较，还有什么问题都可以回复我韩国太河taeha点胶机秦先生

点胶机的组成部分有哪些（1）点胶机的框架是高强度铝合金构成的，这些合金材料保证了全自动点胶机的稳固。（2）全自动点机导轨的运动是靠精密马达来驱动的。一般三轴的会有三个精密马达，而四轴和双Y点胶机会有四个精密马达。（3）全自动点胶机的每一个精密马达，都会有一个马达控制器，控制器和马达的配合才能完成导轨的精密控制。（4）全自动点胶机里面有一个电源控制器，为各个部件分配电源。（5）全自动点胶机还有个核心部件，就是点胶控制系统，这个部件负责接收点胶指令并控制整台点胶机的运行，是点胶机的大脑。

6，点胶机常见故障及如何处理

1、胶嘴堵塞原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。 2、胶阀滴漏原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。 3、流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。 4、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。5、出胶大小不一致原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。以上内容就是关于自动点胶机常见故障原因及解决方法，相信大家都有了解了。自动点胶机这些常见问题可大可小，用户只要掌握好正确解决方法就能快速解决这些问题。

您好关于点胶机的故障问题，我例举了几个比较常见的故障和处理方法第一点是电机不转怎么办？机电不转无非就是三个原因1.?程序是否正常 2.?电机是否发烫严重 3.?检查电机线是否脱落?若是机器发烫严重建议关电源反馈给生产商。第二点是不出胶首先不出胶的情况先检查点胶机的存料桶，材料是不是充足，传送管道是不是有异物堵塞了，气压是不是正常，点胶阀有没有问题第三点点胶阀出现故障，要检查气压是不是足够，编程的时候程序有没有输入错误

点胶机的常见故障最好是找厂家

1.胶阀滴漏此种情形经常发生在胶阀关闭以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。针头太小会影响液体的流动造成背压，会导致胶阀关闭不久后形成滴漏现象。针头过小也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要换成较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。另外，液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。2. 出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少在60psi 以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。3.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无特殊需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压,这样可以加快流速。4.流体内的气泡过大的流体压力，加上过短的开阀时间有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。5.瞬间胶( 快干胶) 在胶阀接头及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或瞬间胶重复使用。首先应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton 丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 ( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。 6. UV 胶( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。不要直接添加UV 胶在压力筒旧有的UV 胶上。先将原有UV 胶放掉，再将UV 胶倒入空的压力筒。压力筒内的UV 胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。 7.针头一般而言比20号小的点胶机针头都可能产生空气问题-----滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。8.环氧树脂的( expoxy ) 清洗可能的话尽量每一个Shift 用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，越常清洗越好。