如何打造高科技智能化，如何利用新一代信息技术升级智能制造

来源：整理时间：2023-05-14 13:31:53 编辑：智能门户手机版

1，如何利用新一代信息技术升级智能制造

易云科技了解到的新一代信息技术升级“智能制造”的方式可以从以下三个方面进行：1. 生产:从“同质化”到“个性化”：制造业企业的成败，往往在于客户对产品的认可程度，而当对个性的追求已成为时代的共识，产品能够满足客户多样化、个性化的需求已然成为制造企业成败的关键。2. 产品:从“机制化”到“智能化”：通过在产品中加入大量的电子技术并与云端连接，每个被纳入的物体都相当于一个智能终端，不断记录产品本身的静态信息与周围环境变化的动态信息，上传到终端服务管理平台。针对大量数据的分析，产品会逐渐“了解”客户，“认识”“自我”，感知客户本身的特殊情况与自身的变化，并在特定场合下做出实时反馈。3. 产业:从“生产型”到“服务型”根据“微笑曲线”价值理论，制造业的高附加值环节主要集中在前端的研发设计与后端的制造服务，而中间的制造部分附加值越来越低，制造业需要寻求新的增长动力，就必须向“微笑曲线”的两端延伸，而对于大数据的应用正为其实现向制造服务业的转型提供了契机

如何利用新一代信息技术升级智能制造

2，怎样才能实现智能制造

你这个提问范围太大。因为车间智能化管理包括的东西太多了。主要还是两个方面，第一是生产机械的智能化，这个成本非常高，比如机械手臂，精密流水线，等等。第二是生产环境智能化，这个包括智能管理系统，智能车间控制，比如空调的自动调控，灯具照明的智能启停等等。屹诚净化专业智能无尘车间，智能净化车间。

数字化智能包装印刷工厂是基于互联网技术、物联网技术、自动物流技术进行软、硬件技术和管理思想的集成。企业erp、mrp系统、智能供应链系统、设备管理系统、生产管理系统和大数据分析及云系统通过中央控制平台进行无缝对接和调度。从而实现整个工厂的订单、人员、物流、设备、仓储等综合系统的规划设计、实施和运营。国内首个智能包装印刷工厂在陕西北人建成，随着“互联网+”、智能制造、智能生产、大数据等技术与制造业的逐渐融合，为包装印刷行业的智能化升级改造和打造智能工厂提供了可能。早在2015年底陕西北人就成立了智能制造事业部，通过引入物联网、大数据、云计算等技术逐渐研发数字化智能(印刷)工厂项目。在数字化智能(印刷)工厂中，从原材料的入库到实际生产过程，再到最终的产品出厂，基本由各个过程的智能化设备完成，极大地减少了人工干预环节，从而让包装印刷企业摆脱用工难题。

怎样才能实现智能制造

3，工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化

通往工业4.0道路上，精益不能缺席！工业4.0的概念众多，解释也是众说纷纭，但大概意思是，那是一种高度灵活的数字化和智能化生产方式。按照设想，即使在工业4.0的发源地德国，一些相对完善的工业4.0厂家，目前或许能处于3.0左右的水平，所以其实工业4.0仍然是一个模糊的和不确定的未来。它需要全球的企业一起去探讨努力实现。而在中国制造2025利好政策的鼓舞下，国内已有很多企业开始尝试工业自动化以及工业4.0的技术开发和产品布局，以期在未来中国制造逐步走向工业4.0的升级改造中抢先一步获得商机。同时网上也开始传播格力、海尔、三一重工等企业关于工业4.0示范工厂的视频。好像都在传递着一个信息：工业4.0离我们并不遥远。这里不得不反思，不顾实际地盲目追求所谓的工业4.0，是不是会适得其反？因为就中国大量的制造型企业来说，管理现状依然停留在工业1.5、工业2.0的低水平上。那么面对席卷全球的工业4.0大潮，这些企业该怎么办呢？他们又如何才能达到智能化呢？我们倒着来进行推导。达到智能化，首先得已经实现局部智慧化了，只需要将整个系统整合起来，便能打造智能工厂；如何达到智慧化，需要有良好的完整的自动化生产线作为基础，添加适当的软件技术，将线扩展到面；而自动化生产线则要求产品、流程、技术等企业最基本的管理都已达到精益化。由此推导过程可见，精益化是基础，将伴随企业走向工业4.0的整个进程。那么企业如何走精益化道路呢？第一步，精益设计改造产品。一个好的产品是一个企业的根本，首先要优化产品结构，进行创意产品设计。精益设计就是强调从源头进行改善的方法论。它运一系列可视化的符号工具，在设计阶段提供客观的评价、分析比较的平台，使得我们设计阶段便可以分析整个产品在生命周期里的相关数据，尤其是在制造阶段如产品重量、加工、质量、成本和人力工学问题等。后端化思考所生产的产品易于面向机器人装配，同时又保证了低成本高质量。第二步，精益化管理打造卓越流程。精益管理对于制造业而言，库存量大幅下降，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。通过大量的改善会指向工序智能化和局部自动化，为智能化生产和智能化工厂建设打下良好的基础。同时员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升。革新企业观念，树立精益意识，学习精益思维，营造精益氛围。培育企业变革创新基因也是企业走向工业4.0的重要保障。第三步，评估层级，再做变革。在企业达到自动化水平之后，接着就是由线到面的扩展，而精益也不是说抛弃不用了，而是已经成为企业血脉之中的精益文化，它是一个累计叠加的过程。此时需要评估企业在通往工业4.0的道路上所到达的层次，进行业务需求排序，搭建智能制造的框架，构建良好的布局。更多地实现智慧化，将各自局部自动化进行连接。可见，工业4.0是目标，精益化既是走向工业4.0的手段，也是一个持续的过程。版权声明：本文由科理咨询原创，版权归属科理咨询，抄袭必究。

工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化