组合夹具,如何做槽槽结合组合夹具?

您好，很高兴回答您的问题。(1)夹具的分类根据不同生产类型中夹具的一般特点，机床夹具可分为五类:通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和装配夹具。(2)根据机床的用途，夹具可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动循线夹具和其他机床夹具。

夹具类型可分为:①通用夹具。如台虎钳、卡盘、吸盘、分度头、转盘等。，具有很大的通用性，能更好地适应加工程序和加工对象的变换。它们的结构已经定型，尺寸规格已经系列化，大部分已经成为机床的标准配件。②专用夹具。针对某一产品零件在某一工艺过程中的装夹需求而专门设计制造的，服务对象专一，针对性强，一般由产品生产厂家自行设计。

③可调夹具。更换或调整部件的专用夹具。④ 组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化部件组成的夹具，适用于新产品的试制和单件、小批量生产以及产品频繁更换的临时性任务。除了虎钳、卡盘、分度头和转盘外，还有一种比较常见的刀架。一般来说，当刀架这个词同时出现时，这种夹具大多指的是刀架。

我说的不好。我在胡说八道。目前做组合夹具的小厂很多，大规模的工厂很少。目前主要有三家厂商串联。一个是天津，网站没找到。好像被某个公司收购了。他们过去常常做其他事情。其中一个是河北保定襄阳的，他们属于航天二集团。主孔系统组合夹具网址是:一个是北京兰新特，孔槽合一组合夹具网址是:买组合夹具虽然贵，但是买大厂的好。

1)通用夹具(general fixture)通用夹具(General fixture)是指已经标准化，可以用来加工一定范围内不同工件的夹具。比如车床上的三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头、转盘等。这种夹具一般由专业工厂生产，经常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件小批量生产。2)专用夹具专用夹具是指专门为工件某一工序设计的夹具。

当产品发生变化时，夹具会因为不能再使用而报废。仅适用于固定产品、大批量的生产。3)通用可调夹具和成组夹具的特点是夹具的某些部件可以更换，某些装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于同类零件成组加工的夹具称为成组夹具。与成组夹具相比，通用可调夹具对加工对象不明确，适用范围更广。4) 组合夹具 组合夹具是指根据零件的加工要求，由预先制造的一套标准零部件组装而成的夹具。

六点组装法。组合夹具由标准组合夹具的预制部件和组件组成。可以根据需要快速组装成所需的夹具。它具有精度高、装配快、省钱、灵活的特点。组合夹具是提高企业适应能力的先进技术和设备。近几年发展很快，12mm槽系列组合夹具组件的中型系列应用最广。大型工件通常在机械工厂加工。如何用中型零件装配大型组合夹具来代替专用工装，扩大中型组合夹具零件的应用范围，是生产中普遍存在的问题。

夹具的刚性尤为重要，因为刚性是保证加工精度的重要环节。使用夹具时，在工件的重力、夹紧力和切削力的作用下，夹具会变形，产生位移，破坏工件和刀具的正确位置，造成加工误差，严重时甚至会损坏夹具和刀具。组合夹具由不同部件组装而成，刚性一般较弱。大型组合夹具由于其体积大，受力大，刚性问题更加突出。首先，六点装配法是由夹具设计中的六点定位原理推导出来的。

灵活的组合夹具使生产方式更简单。组合夹具是由可重复使用的标准夹具零件(或特殊零件)组装而成的便于连接和拆卸的夹具。为了适应不同尺寸的工件，机床组合夹具系统分为大、中、小三个系列。每个系列的组件根据其用途可分为8类。①基本部件，如方形、矩形、圆形基础板和角铁，用作夹体。②支撑部件，如垫片、垫块、支撑板、支撑块、延长板等，主要用于不同高度的支撑。

④导向部件:如钻模板、钻套、铰链套等，用于确定刀具与工件的相对位置。⑤夹紧件:如各种压板，用于将工件夹紧在夹具上。⑥紧固件:如螺栓、螺母等，用于紧固所有部件。⑦其他部件:除上述六类以外的各种用途的部件。⑧装配件:指在装配过程中不拆卸使用的独立零件，包括定位装配件、导向装配件和分度装配件。为了便于装配和获得更高的装配精度，-0/组件本身的制造精度为IT6 ~ 7，并应具有良好的互换性和耐磨性。

为什么现在在学校教书这么难？我们学机械的时候没有这么多东西。专用夹具和组合夹具的区别在于，一个是212吉普，一个是奔驰，吉普车即使每天嘟嘟响也能开，就是费油。组合夹具比较贵，但是使用方便，2分钟就能组装好，组合夹具:不需要设计或制造。其生产流程为:元件库→→装配→使用→←拆卸→→清洗油封→→元件库专用夹具:设计制造周期长，成本高，极不适应现代工业产品的更新速度。