恒压供水系统，什么是变频恒压供水系统

本文目录一览

1，什么是变频恒压供水系统
2，恒压供水系统不用PLC怎么实现
3，变频恒压供水系统的水压怎么设置
4，压力变送器是如何用在变频恒压供水系统
5，关于恒压供水系统的几个问题
6，恒压供水系统的系统硬件构成

1，什么是变频恒压供水系统

变频恒压供水系统是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。供水管网的出口压力值是根据用户需求确定的。传统的恒压供水方式是采用水塔、高水位箱、气压罐等设施实现的。长沙华都供水设备有限公司技术部回答完毕。

什么是变频恒压供水系统

2，恒压供水系统不用PLC怎么实现

恒压供水需要变频器，考虑到某些场合需要一些开关连锁及备用水泵等等，常用PLC控制。实际上个人觉得有点浪费。恒压控制可利用变频器的一些模拟量输入端口，连接压力传感器输出的模拟量信号，并设置相应的闭环控制即可。相关连锁动作采用接触器的辅助触点好好设计一下互锁或联动完全可以实现。

恒压供水系统不用PLC怎么实现

3，变频恒压供水系统的水压怎么设置

水压不是设置出来的，是根据官网来的，管网压力再通过设备转换为电压或者电流信号出来，你只要知道管网要求的压力，再选一款压力设备，与之要求想对应才能知道水压

具体水压设置是需要根据供水系统所供应的小区的楼层高度来设定的，比如小区是6层低层小区，水压可以设置为0.28Mpa，如果是高层要设的高一点，如0.32左右。这个和水泵的扬程有关系，小区用户的数量决定泵的数量，也就是流量决定泵的数量，高度决定扬程即压力设定。变频恒压供水系统是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。供水管网的出口压力值是根据用户需求确定的。

你是低位（地下室或平底）供水，还是高位（楼顶）供水。

变频恒压供水系统的水压怎么设置

4，压力变送器是如何用在变频恒压供水系统

既然是恒压供水，那么压力变送器就是测量供水系统的压力的。压力变送器将测得的系统压力变送给控制模块（PID模块），那么控制模块根据设定值和测量值的偏差进行控制，来调整变频的输出。

压力变送器安装在供水系统的出水口。通过PID模块来控制水流！建议你去看看艾拓利尔恒流供水系统！

压力变送器有几种（电容式、扩散硅式、陶瓷式、应变片式）最常用的就是应变片式，电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变变送器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。压力变送器安装在供水系统的出水口，通过4~20MA的电流或1-5V电压反馈给PLC或变频器PID模块，一般情况供水系统由3个压力值，设定压力值、反馈压力值、压力校正值。PID通过设定压力值和反馈压力值的比较来实现电压量或电流量的变化，从而改变变频器的频率来实现电机在不同压力值得转速，因为转速与频率成正比。一般情况下PID设定都是多段速设定、上限频率、下线频率等。有的变频器有内置PID时只要设置相关参数就好。没有内置PID就要通过外部PID模块或者是PLC来实现多段速控制。希望对你有帮助

变送器信号plc处理后传给变频器变频器控制相应电机不就得了

5，关于恒压供水系统的几个问题

变频器里有自带PID调节，PLC里也有。恒压供水，反馈信号（装在总出水口处，检测水流量的传感器）可以直接传给变频器，也可以传给PLC,再有PLC输出模拟量给变频器。前者只负责恒压，后者可以进行除恒压控制外的一些逻辑处理，比如水压现实，报警等。PLC可以手动切换PID控制（变频供水）到工频运行，在PLC里能实现无扰动切换。变频器输出，不通品牌的输出点数不一样，但都包括报警（多种参数之一）输出和频率模拟量输出（多种模拟量输出之一，进入参数可设置其他参数输出）；信号反馈给变频器，就由变频器内置的PID来完成，反馈给PLC,就由PLC来完成。其实信号反馈给变频器也好，给PLC也好，效果都差不多。信号直接反馈给变频器，更经济划算。

变频技术是一种新型成熟的交流电机无极调速技术，变频恒压供水设备以其独特优良的控制性能被广泛应用于速度控制领域，特别是供水行业中。由于安全生产和供水质量的特殊需要，对恒压供水压力有着严格的要求，因而变频调速技术得到了更加深入的应用。变频恒压供水设备由可编程控制器、变频调速器、控制电路及电机泵组成闭环供水控制系统，完全可以满足供水系统管网中的压力保持恒定，使得整个供水系统始终保持高效节能的最佳运行状态。

变频器恒压供水，一拖二，或者一拖多的话，加个恒压供水控制器（在网上很容易找到），实现起来就非常简单；实现设定的功能主要靠恒压供水控制器，压力传感器的反馈信号给恒压供水控制器，再由恒压供水控制器把信号传给变频器；这里有恒压供水控制器的一些资料，可以先熟悉一下：“http://www.bogelang.com.cn/Product.asp?BigClassName=变频恒压供水控制器&Smallclassname=DB-2000系列变频恒压控制器”

6，恒压供水系统的系统硬件构成

系统采用压力传感器、PLC和变频器作为中心控制装置，实现所需功能。来源:输配电设备网安装在管网干线上的压力传感器，用于检测管网的水压，将压力转化为4～20 mA的电流或者是0~10V的电压信号，提供给变频器。变频器是水泵电机的控制设备，能按照水压恒定需要将0～50 Hz的频率信号供给水泵电机，调整其转速，变频器功能强大，即预先编置好的参数集，将使用过程中所需设定的参数数量减小到最小，参数的缺省值依应用宏的选择而不同。系统采用PID控制的应用宏，进行闭环控制。变频器根据恒压时对应的电压设定值与从压力传感器获得的反馈电流信号，利用PID控制宏自动调节，改变频率输出值来调节所控制的水泵电机转速，以保证管网压力恒定要求。

变频恒压供水一拖二plc程序解析　　——plc步进指令应用实例之一　　一、变频恒压供水系统主电路和控制线路图：　　此系统是2000年前后，由上海博源自动化有限公司制作的（很想念他们，多年未联系了）。主电路结构为变频一拖二形式。控制原理简述如下：　　系统由变频器、plc和两台水泵构成。利用了变频器控制电路的pid等相关功能，和plc配合实施变频一拖二自动恒压力供水。具有自动/手动切换功能。变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。　　控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，plc控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则plc控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。如此循环不已。　　需要说明一下的是：变频器必须设置好pid运行的相关参数，和配合plc控制的相关工作状态触点输出。详细调整，参见东元m7200的说明书。在本例中，须大致调整以下几个参数。1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置pid运行方式，压力设定值由aux端子进入。反馈信号由vin端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。设定ra、rc为变频故障时，触点动作输出；设定r2a、r2c为变频零速时，触点动作输出；设定do1、dog为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。　　上图为plc控制接线图。水泵和变频器的故障信号未经plc处理，而是汇总给继电器ka2。其手动/自动的切换控制继电器ka1来切换。变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。可以看出，r2a和do1是plc的两个关键输入信号。在plc的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过do1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过r2a（变频器频率到达信号）来进行的。　　二、plc的步进程序图：　　因为一拖二形式，控制上相对比较简单。实际上经s20到s23四个步骤，就完成了一个循环。变频切换工频和工频切换变频的时间是可调的，由fx1s型的plc外附两只电位器d8030、d8031来调节的。两只电位器的值是直接放入上述两只寄存器的。这样方便了对切换时间的调整。另外，对变频器的启/停控制，是将输出端连接的交流接触器是先接通，然后再给出变频器运转命令；须变频切换工频，变频器需停机时，是先给出变频器停止命令，变频器停掉后，再断开接触器的。其中有0.5s的时间间隙，较好地避免了对变频器的冲击。　　程序是用步进指令配合着置位、复位指令来做的。步进控制实际上只有两个指令的。stl，步控制开始。所有的步进控制都结束后，用一个返回指令ret，返回到开始步s0，再往下循环。从一个stl开始，到下一个stl之间，是一个“步”；set是置位指令，将线圈置1状态——“得电吸合”，rst为复位指令，将线圈复位为0状态——“失电释放”；zrst是批次复位指令，如将y0—y5等五个输出线圈一下子全部复位；m8002是一个特殊继电器，其触点上电时瞬间得电闭合（相当于一个上升沿脉冲），以后即为常开了。用在这里是对程序进行上电时的初始化处理。程序执行到s23步时，又回到s20步，如此循环。　　因程序本身较简单，编写得又很流畅，配合着接线图与注释，具体流程一看便懂，在此不须多言了。　　又及：随着技术的进步，变频器的功能日益强大，很多变频器本身已具备一拖三，甚至于一拖六的功能，这类程序很快要成为“文物”了；从配置上来说，用一块自动化仪表承担pid功能，变频器只是“被动地干活”，也是一个好的方案；变频器只固定地拖动一个水泵，不作变频/工频的投、切，需补水时，可直接从工频投第二台泵，因变频器的调压（调速）及时，运行中，管网压力会更稳定一些。其实恒压供水，是有多种方案的，并不局限于本文中的结构。