车间改造方案，车间改造方案怎么写

1，车间改造方案怎么写

我对你的问题理解是车间还没有开始改造，而需要你写一个改善的全面分析报告。给你列个大纲：1、分析车间的现状，可以用价值流图表达，也可以直接用照片、视频加数据。2、描绘车间未来的状况，即是未来价值流图；未来的管理水平和KPI数据。3、根据现状与未来理想状态的差距，从几方面分析并提出解决方案。3.1 从开展5S状况开始。3.2车间物流是否顺畅，原材料及在制品数量如何下降，生产工序的均衡化，设备布局。3.3设定节拍，设定工人作业循环。3.4设定一线服务功能。3.5设计需要改善的辅助工具。3.6分析4M元素，制订品质提升的途径。3.7人才培养方案。3.8需配备的人员和项目制度。4、制订总推行计划书，成立项目执行组。5、预算需要投入的资金和时间。

什么车间，做哪方面节能改造？电？水？汽？

这个不太懂

车间改造方案怎么写

2，车间整改计划报告是什么

这个还是要根据你们车间的具体情况，自己去规划，自己去撰写。因为大家不知道你们车间目前的现状，没有办法给出对应的计划。下面的方案可供参考。1、为了广大员工的身体健康，营造良好有序的工作环境，特制订本规章制度；2、未经公司培训上岗或主管授权许可人员，不得操作任何机器设备；3、机器操作人员应严格注意个人衣着，严禁携带耳环、首饰、宠物等进入操作间；4、机器设备操作人员必须熟练掌握操作规程和并按要求进行操作，严禁违章操作；5、机器设备操作人员在生产前后，严格检查设备是否有漏油、漏电等现象，并上报。6、设备运行过程中应随时注意运转情况，不得打瞌睡、离岗；如发现异常，应及时报修；7、机器设备操作人员班前严禁喝酒，以防止意外伤害事故发生。特殊工种必须持证上岗；8、进行机器设备的清理和清洗工作时应首先切断电源；

车间整改，主要包括对生产车间进行粉尘除尘防爆综合改造施工或危化品防爆改造，为企业提供整改技术服务及设备安装调试。为什么要做车间整改？一、消除潜在消防隐患，避免事故的发生。二、改进车间工艺流程，提高工作效率。三、提高员工的安全意识，增强对安全生产重要性的认识。

1、对车间目前状况做一个比较详细的表述。2、车间各考核项目上的变动。(是退步还是进步)3、车间明显改善项目说明。(归类整理、分析，主要措施、关键点讲解)4、车间急需整改项目、整改方案(具体点)、预期效果、预估费用。

车间整改计划报告是什么

3，一个车间改如何改革

一、要形成一支目标明确、团结向上、技术素质高、遵章守纪、战斗力强、职责分明的职工队伍。也就是说，搞好现场管理，首先要重视对人的管理，大家都知道，我们的一个车间至少也有一二百人，公司分配的任务全是依赖他们去完成，如果主管们在思想意识上不重视对人的管理，队伍松松垮垮，又如何召之能战？战无不胜？有一个故事说得好：一头狮子带领一群羚羊可以打败一只羚羊带领一群狮子的队伍，这很好地说明了对人的管理的重要。二、要营造一个良好的客观环境，也就是文明、清新、整洁的生产现场，一进入现场，能使人感到心情舒畅，不会有烦恼、厌倦的感觉。现在全世界都在搞5S，为什么要搞？道理就在于此。我希望我们的主管们要从思想上完全接受，完全理解消化5S对生产现场管理的重要性，那种淡季有5S，旺季没有5S的思想是完全错误的。三、要抓好工序管理。工序是指一个操作者在一个工作地对一个加工对象进行加工所连续完成的那一部分工作内容。它是生产现场的基本单位。产品的实现就是每一个工序的组合。我们是做鞋子的，每一只鞋子都有十几甚至几十道工序，而这些一个一个的工序又有内在的联系。在生产过程中，我们经常都会看到生产受阻的现象：半成品堆积如山，成品一个也看不见，为什么受阻？就是工序受阻，工序在流通过程中不顺畅。或快慢失调，或难易失调，或物料故障等，因为这样，我们的生产效益就大打折扣。我们的车间主管是生产方面的专家，对工序的理解应比他人强，如果不去研究工序管理，不去重视车间工序管理，任其自然，工序流到哪里就算哪里，头痛医头，脚痛医脚，长此以往，你这个做主管的势必要把那个车间变成公司无利润、工人少工资的车间。四、要严格执行操作规程，严明纪律，认真做好生产控制和检验，保证产品生产合格。这一点其大家都明白，质量是企业生存的重要因素。然而尚有不少主管对质量仍抱侥幸心理，意识里只要保证了货期就万事大吉了，质量不行找老板、找协理去确认，找品管部降低标准。货柜车来了，什么都OK了！现在时代不同了，社会在进步，客人的眼光越来越高，随之而来的要求也越来越严。去年，我们厂因此赔了不少就是例证。没有质量哪有货期？没有货期哪来订单？没有订单哪有工厂？这一连锁反应的结果是众所周知的。五、要抓好物流管理。物流管理抓得好，整个车间的生产线显得很顺畅，水到渠成，整个物料的流通处于一种有序的状态。搞好物料流通管理，要处理好下列几个问题：1、搞好生产过程分析。2、物料摆放要合理，提高搬运效率。3、搞好生产过程中各环节和各工序间的生产能力平衡。4、合理制定生产定额，使前后一致，难易相谐。六、重视设备管理。常言道：“巧媳妇难为无米之炊”，没有枪怎么能打仗？机器设备运转不正常，对生产影响是巨大的，我们经常都可以看到这样一种现象，赶货到节骨眼上的时候，机器突然坏了，一修就不了三四个钟头，货期搞不定，晚上又要加班加点。因此，我们的主管对设备管理一定要重视。要大力做好操作、维护、保养、检修等工作。决不让设备问题拖生产的后腿。参考华天谋咨询网（http://www.chinatpm.com）

一是确定改革目标；二是讨论制定改革方案；三是落实改革所需的各项资源；四是执行改革方案；五是跟进和监督改革的进度；六是改革结果的评判和总结。

基本工作如现场管理，5S，周转器具统一柔性化生产，切换时间加快，快速换模，统一各器件标准车间质量管理，如操作要按照标准执行，动作手法要优化全员设备维保，TPM，小的问题自己快速解决拉动式管理，看板管理阿米巴管理，设定指标，包干到户，节省的多的成本归车间所有物流路线优化提升自动化生产

一个车间改如何改革