焊锡的技巧和方法，锡焊的技巧和注意的地方

本文目录一览

1，锡焊的技巧和注意的地方
2，手工焊锡的知识
3，烙铁锡焊接操作要点是什么
4，怎样才能练好焊锡
5，电烙铁怎么才能焊好
6，本人想学焊锡有没有什么技巧求解

1，锡焊的技巧和注意的地方

1、对焊接处的清洁。（焊前、焊后） 2、焊锡丝的质量 3、助焊剂的使用 4、焊接工具（烙铁）的温度掌控，粗线主要是热度够，电路板要热度够的同时减少接触时间。

锡焊的技巧和注意的地方

2，手工焊锡的知识

俊昌你打工了，很简单的焊锡，大至分为四步，首先将烙铁头移动到焊点，加锡丝，移走锡丝，移走烙铁头，检查是必须的，注意千万别漏焊空焊连锡，最后就须要你常时间的锻炼了…

手工焊锡的知识

3，烙铁锡焊接操作要点是什么

锡焊接:锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。

就是电烙铁在跟焊锡丝一起用的时候焊锡丝一部分挂在电烙铁上面了其实焊的时候最好用松香

烙铁锡焊接操作要点是什么

4，怎样才能练好焊锡

很简单的，别有压力。你会上网，有的不会的都会。要相信自己。真的很简单，就是有点小技巧：锡线要跟上烙枪，枪斜的。边焊边拖。头不行了就更换掉，好好利用松香。会延长头的寿命相信自己，慢慢来

这个很简单的,现在的焊锡里面都有松香,不用单度在上的.首先要看看表面有没有被氧化,有的话要处理一下,其次就是要分2部分,那就是先上锡然后在焊接,那样会很好,最后就是要调节号好温度,

把表面搽干净点，先粘松香，再焊就不得掉了，要用功率大点的。

5，电烙铁怎么才能焊好

选择合适温度的电烙铁。选择合适熔点的焊锡丝。焊接时，先用烙铁头加热焊接部位，再送入焊锡丝至烙铁头尖头部位，焊丝熔化后会自动堆满焊盘和管脚之间。焊丝送入量一般以堆满电路板上的焊盘为宜。不用上松香的新产品烙铁没听说过，松香、焊锡膏都是助焊剂，起到对焊点的去氧化、外观的光滑饱满作用，是必须用的东西。你说的大概是含松香的焊锡丝吧，就是焊丝是中空的，里面填有松香粉。

电烙铁焊前处理及焊接步骤(电烙铁的焊接方法）　　（1）焊前处理步骤　　焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤：　　“刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。　　“镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。　　“测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。　　（2）焊接步骤　　做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。　　不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。　　一般来讲，焊接的步骤主要有三步：　　（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。　　（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。　　（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。　　焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。　　电烙铁虚焊及其防治方法　　焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点：　　（1）保证金属表面清洁　　若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。　　（2）掌握温度　　为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间。若用功率小的电烙铁去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线，易形成虚焊。　　烙铁头带着焊锡压在焊接处时，若移开电烙铁后，被焊处一点焊锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏；若移开电烙铁前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。　　（3）上锡适量　　根据所需焊点的大小来决定烙铁蘸取的锡量，使焊锡足够包裹住被焊物，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够，可再补上，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁。　　（4）选用合适的助焊剂　　助焊剂的作用是提高焊料的流动性，防止焊接面氧化，起到助焊和保护作用。焊接电子元器件时，应尽量避免使用焊锡膏。比较好的助焊剂是松香酒精溶液，焊接时，在被焊处滴上一点即可。

钨丝是用焊锡焊不住的，一般细的用钼丝夾住（铁丝要烧断），粗的用钼丝与钨丝点焊住。

液压机的工作原理液压机原理:是利用液压油来传递压力的设备。液压油在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵高压（油压小于32.0MP）用柱塞泵。液压机通常指液压泵和液压马达，液压机和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。液压系统中常用的液压泵和马达液压机都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的.液压机的维修:过盈配合的零件拆装采用锤敲、棍橇劳动强度大效率低且不安全，还容易打坏零件，以及用加热法操作困难、增加维修成本的缺点提供的，是在支架的顶部，安装有活塞杆竖直向下的液压油缸，活塞杆的下端安装有压头；支架上在活塞杆的下部，水平固定有工作台；与油泵连接的输油管通过换向阀与液压油缸连接。用液压油缸的压力装卸零件，没有猛烈的锤击棍橇，不损坏零件，也不用加热耗能，安全可靠节能，安装精度高.

6，本人想学焊锡有没有什么技巧求解

焊锡的技巧是一个熟练的过程，焊锡的快慢主要在于焊锡丝的选择，优质的焊锡丝上锡速度快，对于PCB的普通焊接的结构，通常要求焊锡丝与PCB的焊点的大小应该选用抗拉强度大，活性高的焊锡丝对于PCB板的焊点的合金结构来选择。当PCB的焊点的金属中含有镍，金时应提高焊锡丝的的成份及助剂提高的要求来满足焊锡丝焊接的要求。当焊锡丝助剂的含量提高，焊锡丝容易产生飞溅，裂纹。应该提高焊锡丝的抗裂性能对承受动载荷和冲击载荷的焊点，除满足强度要求外，还要保证焊点金属具有较高的冲击韧性和塑性，应该选用韧性指标较高的焊锡丝对于焊锡丝焊接部位应该选用氧化强，流平性能高的焊锡丝来提高焊接的速度。焊锡丝的选择必须要了解焊锡丝的化学成分，力学性能，焊接后焊点的裂纹敏感性及焊接后电热性能及耐腐蚀。对温度高低变化的使用条件来进行综合考虑。拓展资料：焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。熟能生巧~电子元件的焊接不难~拆的时候最好有吸锡器，小元件的拆装常备工具有镊子、斜口剪钳，开始的时候使用的工具可以不讲究，之后你会发现花一百几十元买一把好的斜口剪钳往往事半功倍，这就是常说的~工欲善其事，必先利其器。差的工具很容易学坏手势。百度百科-焊锡

不用学，只要家当标准。没什么科学的。选择焊锡要选光泽的，越亮越好。再个就是松香，松香起到溶解稳固结合效应，头焊之前占一下，把要焊的地方最好小刀刮一下，稳固，焊电子选择瓦数小的焊，主板薄弱，凝固快。要是电池选择瓦数大的散的开。无论焊什么速度越快越好一般不是电池就是主板。当然了要是俩贴片放会儿也没事

手工锡焊要点　　以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。　　1．掌握好加热时间　　锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为　　（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。　　（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。　　（3）元器件受热后性能变化甚至失效。　　（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。　　结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。　　2．保持合适的温度　　如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间　　在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。　　结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。　　理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。　　3．用烙铁头对焊点施力是有害的　　烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。　　锡焊操作要领　　1．焊件表面处理　　手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。　　2．预焊　　预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。　　预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。　　3．不要用过量的焊剂　　适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率；而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。　　合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂焊剂。　　4．保持烙铁头的清洁　　因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。　　5．加热要靠焊锡桥　　非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。　　显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,如图四。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。　　6．焊锡量要合适　　过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。　　但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成导线脱落。　　7．焊件要牢固　　在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。　　8．烙铁撤离有讲究　　烙铁处理要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。　　撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料，这需要在实际操作中体会。　　信息参考百度百科--锡焊这是在网上搜索的，这些在网上可以搜索很多还有视频自己好好学没什么难的。

注意焊锡的物体表面干净，不同的物体选择不同的功率必要时使用焊锡膏如果焊不上的话