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形位公差,什么叫做形位公差

来源:整理 时间:2023-08-30 05:44:39 编辑:智能门户 手机版

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1,什么叫做形位公差

形位公差是指实际测量要素对图样上给定的理想形状,理想位置的允许变动量。
形位公差是形状公差和位置公差的总称。 形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量。 位置公差:关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

什么叫做形位公差

2,什么是形状公差什么是形位公差

形位公差是统称,具体的分为,形状公差,和位置公差.形状公差,如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度,等,是被测要素的几何形状的公差,即,几何形状的准确性.不存在对基准的误差,是独立的误差.位置公差,如平行度、垂直度、同轴度、跳动,等,是被测要素对基准要素的位置的公差,即,位置的准确性.位置公差必须有对应基准,其误差是“非独立”的.
形位公差是统称,具体的分为,形状公差,和位置公差。形状公差,如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度,等,是被测要素的几何形状的公差,即,几何形状的准确性。不存在对基准的误差,是独立的误差。位置公差,如平行度、垂直度、同轴度、跳动,等,是被测要素对基准要素的位置的公差,即,位置的准确性。位置公差必须有对应基准,其误差是“非独立”的。

什么是形状公差什么是形位公差

3,机械制图中形位公差什么表示

形位公差包括: 形状公差, 和位置公差, 各有各和表示方法! 不知你说的是什么意思? 你可以看看这一页! http://jxgc.yangtzeu.edu.cn/jpkc/hfjh/wlkj_jxzt/ljt/newpage82.htm
公差带是指在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置,如基本偏差来确定的。公差带=基本偏差代号+公差等级
形位公差分为形状公差和位置公差,它们表示零件图上要素与要素之间关系与理想状态的差距,形状公差:直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮毂度,面轮毂度. 定向:平行度,垂直度,倾斜度.位置公差: 定位:同轴度,对称度,位置度. 跳动:圆跳动,全跳动.具体图形自己去查查我插不了图片.谢谢!
公差带是指在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置,如基本偏差来确定的。 公差带=基本偏差代号+公差等级
形位公差分,形状公差,位置公差,它们表示零件图上要素与要素之间关系与理想状态的差距,形位公差有:直线度 角度,圆度,圆跳动,全跳动,圆柱度,同轴度,平行度,垂直度,等等,

机械制图中形位公差什么表示

4,那位大神给解释一下 形位公差 是什么

形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.形位公差标注(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.(新标准中箭头指向轴线或中心线的标法已废止)(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"Φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"Φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"Φ"。 (5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(>)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○M.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等.形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。

5,CAD中的形位公差是什么有何用处

形位公差包括形状公差与位置公差,而位置公差又包括定向公差和定位公差,具体包括的内容及公差表示符号如下图所示: 形位公差表示方法形状公差1、直线度 符号为一短横线(-),是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。2、平面度 符号为一平行四边形,是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。3、圆度 符号为一圆(○),是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面(包括圆锥面、球面)的零件,在一正截面(与轴线垂直的面)内的圆形轮廓要求。4、圆柱度 符号为两斜线中间夹一圆(/○/),是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。5、线轮廓度 符号为一上凸的曲线(⌒),是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。定向公差1、平行度(∥) 用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离0°的要求,即要求被测要素对基准等距。2、垂直度(⊥) 用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离90°的要求,即要求被测要素对基准成90°。3、倾斜度(∠) 用来控制零件上被测要素(平面或直线)相对于基准要素(平面或直线)的方向偏离某一给定角度(0°~90°)的程度,即要求被测要素对基准成一定角度(除90°外)。定位公差1、 同轴度(◎) 用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。2、对称度 符号是中间一横长的三条横线,一般用来控制理论上要求共面的被测要素(中心平面、中心线或轴线)与基准要素(中心平面、中心线或轴线)的不重合程度。3、位置度 符号是带互相垂直的两直线的圆,用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量,其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。跳动公差1、圆跳动 符号为一带箭头的斜线,圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中,由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。2、全跳动 符号为两带箭头的斜线,全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转,同时指示器沿理想素线连续移动,由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。警。
这个是机械制作图中重要的信息标注,如果加工的时候没有这个标注,有可能在装配中无法使用比如加工一根轴,轴就必须要有单跳动或双跳动的标注,意思就是在车工加工的产生的偏差,有范围控制,不能超出范围或者轴的同心度,一根轴上的两个圆柱,不要以为一次加工出来的就是同心的,也有要求建议你去看下下面的资料http://wenku.baidu.com/view/6f5c0b3331126edb6f1a1050.html
在大多数机械零件设计时,尺寸公差和形位公差都是各自独立的--即公差的独立原则。 若把尺寸公差和形位公差联系起来---即公差的相关原则。 “包容”就是相关原则的一个组成部分,标注了包容符号就把尺寸公差和形位公差联系到一起了。 “0圈m”--是关联要素的标记符号。 “圈l"--是最小实体原则的标注。 “s”--在“包容标注里”没有此符号。 “圈e“---此符号在cad低版本中没有(高版本我没用过)但在"包容”标注里有,表示:单一要素的标注。 上述回答仅是“最简单”的解释,要搞懂其中的概念和具体的用法不是一两天可以办到的。 具体要“搞懂它”只有学习《公差配合与技术测量》一书了。 回答仅供参考!

6,形位公差的具体定义

零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。 形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。位置公差位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。 定位公差 定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。 跳动公差 跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。 零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。 分类 项目 符号 简要描述形状公差 直线度 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 平面度 平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。 平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 圆度 圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。 圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。 圆柱度 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。 线轮廓度 线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲线,保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。 面轮廓度 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面,保持其理想形状的状况。 面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线,对理想轮廓面的允许变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际曲面加工误差的变动范围。分类 项目 符号 简要描述 位置公差 定向 平行度 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。 平行度公差是:被测要素的实际方向,与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的,用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。 垂直度 垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素,保持正确的90°夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是:被测要素的实际方向,对于基准相垂直的理想方向之间,所允许的最大变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际要素偏离垂直方向,所允许的最大变动范围。 倾斜度 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。 定位 对称度 对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是:实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。 同轴度 同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线,保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是:被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的,用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。 位置度 位置度是表示零件上的点、线、面等要素,相对其理想位置的准确状况。 位置度公差是:被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量。 跳动 圆跳动 圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内,相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线,无轴向移动地旋转一整圈时,在限定的测量范围内,所允许的最大变动量。 全跳动 全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时,沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差是:被测实际要素绕基准轴线连续的旋转,同时指示器沿其理想轮廓相对移动时,所允许的最大跳动量。
零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线上(图14-33)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 全量是指被测要素的整个长度而言。 图14-32 几何形状误差 图14-33 位置误差 二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式 1.公差特征项目符号(见表14-6)。 表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自gb/t1182-1996) 2.形位公差代号 形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。 基准符号用加粗的短划线表示(图14-34.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。 图14-34 形状公差标注代号 a)形状公差代号的形式 b)基准符号和基准代号 三、被测要素和基准要素的标注 1.被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但须与尺寸线明显地分开),如图14-35所示。 当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合如图14-36所示。 图14-35 被测要素标注(一) 图14-36 被测要素标注(二) 2.基准要素的标注 相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连组成基准符号如图14-37所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。 图14-37 基准符号 图14-38 基准要素的标注(一) 当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线与尺寸线一致如图14-39.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线代替,如图14-39.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。 图14-39 基准要素的标注(二) 图14-40 基准要素的标注(三) 四、形位公差标注示例 下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。 图14-41 滚动轴承内座圈 参考资料: <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2f202.194.14.194%2fgczt%2fmech_computer%2fchapter%2fch14_jxyq%2fch14_03.htm" target="_blank">http://202.194.14.194/gczt/mech_computer/chapter/ch14_jxyq/ch14_03.htm</a>
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