表面抛光，怎么去给物体抛光

本文目录一览

1，怎么去给物体抛光
2，什么是抛光有哪位专家能详细帮我介绍一下
3，抛光是什么意思有什么作用具体做法是什么
4，金属表面进行抛光需要注意些什么
5，汽车抛光的方法有哪些
6，如何抛光不锈钢

1，怎么去给物体抛光

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。工艺流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境;加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;适应性:抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工R弧，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。化学抛光后处理钢铁零件化学抛光，可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜，而直接应用，可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，抗蚀防护性将会进一步提高。

怎么去给物体抛光

2，什么是抛光有哪位专家能详细帮我介绍一下

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

什么是抛光有哪位专家能详细帮我介绍一下

3，抛光是什么意思有什么作用具体做法是什么

你好，抛光就是将物体表面抛出光泽，对物体表面进行加工，使其高度光洁。一般用附有细磨粉的软质轮子高速旋转来擦拭。一般常常应用于家具油漆的最后一道手续施工，起保护家具油漆和更容易清理污渍的作用。施工时一般先在家具表面涂上液体蜡或者是固体蜡，然后用抛光机或者是毛巾擦拭出明亮的光泽。

抛光就是将物体表面抛出光泽，例如金属抛光后会像镜子一样，还有玻璃抛光等等，通常方法是用抛光机豁上抛光粉或液进行抛光

抛在很多行业都有比如汽车礼品表业都需要抛光打磨，不知你想了解那种。

定义：利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。所属学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；切削加工工艺-切削加工方法（三级学科）流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10％硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序

把东西磨平,像镜子一样光滑

把表面粗糙的物体通过机器打磨光滑,

就是将毛糙的部件表面打磨光滑.部件不同方法也不同

抛光是什么意思有什么作用具体做法是什么

4，金属表面进行抛光需要注意些什么

在对金属表面进行抛光蜡抛光时,我们需要注意一些事项要点,否者会导致表面抛光后不光滑,甚至影响金属工件的正常使用以及美观度。下面是有关抛光事项要点。一:因为需要抛光蜡硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。二:抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性,因为抛光过程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。(温度可达120——500度以上)如果磨料易热分解,其硬度和韧性会下降,影响抛光效果。三:具有良好的稳定性,在工作温度下抛光蜡不与被抛光表面发生任何化学反应,否则抛光蜡与固有的机械性能发生变化,影响被抛光表面的光洁度。

看你是抛光什么金属工件。是个人抛光小金属件，还是工厂批量的进行金属表面镜面加工。只针对机械加工行业金属表面抛光来说，常见的有精车、磨床、化学电解液抛光、砂带抛光机、人工抛光以及近几年流行的豪克能镜面加工设备抛光。获得镜面的机械抛光加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。去除材料方式有：磨削、研磨、抛光、电火花等无切削方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压、豪克能、超声冲击等去除材料方式加工必须有以下先决条件：1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）；2、熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、污染环境的废弃物处理；6、价格昂贵的砂轮。无切削方式滚压（或采用镜面加工设备）加工必须有以下先决条件：1、无需大额的设备投入（一把镜面刀具价值在1300元左右）；2、无需熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、无需数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）；5、没有污染环境的废弃物处理。去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC<40°，应用金刚石材质镜面工具HRC<70°。去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加。无切削方式，豪克能镜面加工设备相比滚压和超声冲击等方式有更明显的优势：环保无污染，效率高，镜面加工轻松可达Ra0.02,同时还可以实现金属表面改性，增加金属的硬度、耐磨度、耐腐蚀度，极大提高金属零部件的疲劳寿命。

5，汽车抛光的方法有哪些

1、清洗整车。用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，采用清洗剂时，应避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕。2、水砂纸打磨。对于涂面zd有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#~1000#水砂纸沾水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整。3、粗、细研磨。采用机用研磨机（电动或风动）加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨；再加研磨膏抛光进行抛光细研磨。4、抛光。采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的旋印，达到漆膜镜面抛光的效果。5、手工上光。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱沾上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺专目。

道具：汽车美容店一般需要汽车清洗机、泡沫机、、洗车液、大小毛巾、打蜡机、粗细蜡、汽车蒸汽机、汽车废水回收沉淀池什么是汽车美容？ “汽车美容”源于西方发达国家，英文名称表示为“car beauty”或“car care”。由于汽车工业的发展，社会消费时尚的流行，以及人们对事物猎奇、追求新异思想的影响，这些国家的新车款式更新换代速度非常快，追新族们为得到新车而不源惦旧车贬值，因而在汽车消费与二手车市场之间，汽车美容装饰业也就应运而生。换句话说，汽车美容是工业经济高速发展、消费观念进步以及汽车文化日益深入人心的必然产物。随着社会进步及人类文明程度的不断提高，汽车正以大众化消费品的姿态进入百姓生活，因而汽车的款式、性能以及汽车的整洁程度，无一不体现出车主的性格、修养、生活观及喜好。所以，许多人想让自己的“座驾”看起来干净漂亮，用起风光舒适。围绕这一目的，进行的一系列工作，就是许多人眼里笼统意义的“汽车美容”。而今天的汽车美容由于借鉴了人类“美容养颜”的基本思想，被赋予仿生学新的内涵，正逐步形成现代意义的汽车美容。汽车美容新概念，不只是简单的汽车打蜡、除渍、除臭、吸尘及车内外的清洁服务等常规美容护理，还包括利用专业美容系列产品和高科技技术设备，采用特殊的工艺和方法，对漆面增光、打蜡、抛光、镀膜及深浅划痕处理，全车漆面美容，底盘防腐涂胶自理和发动机表面翻新等一系列养车技术，以达到“旧车变新，新车保值，延寿增益”的功效。

汽车抛光的方法步骤：1.清洗汽车整个漆面。使用专用汽车清洗泡沫清洗整车至表面干净。2.使用粗蜡或细腊，借助抛光机打磨，抛掉车漆面的瑕疵，展现新的车漆。3.抛光完成之后，再把车漆上面的蜡全部洗干净，这时抛光的效果就出来了摸起来很透亮光滑。4.洗车后待车身水分干后，用车蜡仔细打完车全身，过十几分钟待表腊吸收充分，再将车身仔细擦拭一遍，即完成整个施工程序。汽车抛光的注意事项：对于不同的抛光位置，应注意力度，切莫将油漆磨穿；使用大块毛巾遮盖前档玻璃，抛光时蜡会粘在雨刮器上很难清理；抛光时，应该注意角度和自我保护的技巧，不要让残腊飞到脸上尤其是眼睛。抛光的原因和原理1.抛光的原因：汽车车漆长期与空气、酸雨等直接接触，加上行驶中产生的静电层和交通膜，如果长时间得不到及时的清除，很容易使漆面发生氧化腐蚀。而且，在阳光中的紫外线的照射下，漆膜不断地向空气中蒸发油分以达到保护自身的目的，时间长了会使漆面的油分过分散失，漆面的亮度大大降低，使漆面慢慢发白，形成氧化层，通过对漆面的抛光，可以使车身表面恢复深度光泽，恢复漆面的本来面目。2.抛光的原理：抛光的作用原理是通过静电、摩擦和抛光来消除车身漆面的氧化层，改善车身漆面的光亮度。抛光处理时，使用研磨抛光机进行工作。在抛光盘的作用下，抛光机与车漆发生静电反应而产生静电，摩擦的同时车身热量使漆膜变软，毛细孔变大。在这种情况下，静电将漆面毛细孔内的脏物吸出，抛光盘将漆面表层的氧化层磨掉，并将细微的划痕拉平填满，同时抛光剂的一些成分融入漆膜发生还原变化，所以通过抛光处理会改善漆面缺陷，变得光滑、亮丽。

汽车抛光可以清除油漆表面出现的划痕、粗粒、印记、反白、等轻微缺陷。步骤如下：1.清洗汽车整个漆面：使用专用汽车清洗泡沫清洗整车至表面干净。2.使用粗蜡或细腊，借助抛光机打磨，抛掉车漆面的瑕疵，展现新的车漆。3.抛光完成之后，再把车漆上面的蜡全部洗干净，这时抛光的效果就出来了摸起来很透亮光滑。4.洗车后待车身水分干后，用车蜡仔细打完车全身，过十几分钟待表腊吸收充分在将车身仔细擦拭一遍，即完成整个施工程序。｛油漆表面一般抛光后都会封釉的，会使漆面效果更加金银剔透，光亮，光滑｝抛光应注意事项：1.对于不同的抛光位置，应注意力度，切莫将油漆磨穿。2.使用大块毛巾遮盖前档玻璃，抛光时蜡会粘在雨刮器上很难清理。3.抛光时，应该注意角度和自我保护的技巧，不要让残腊飞到脸上尤其是眼睛，要将其落向地板。

抛光的原理和步骤：汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。研磨抛光的步骤如下：1、清洗整车。用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，采用清洗剂时，应避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕。2、水砂纸打磨。对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用600#~1000#水砂纸沾水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整（注意不能磨穿漆层）。3、粗、细研磨。采用机用研磨机（电动或风动）加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨；再加研磨膏抛光进行抛光细研磨。4、抛光。采用机械抛光机，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的旋印，达到漆膜镜面抛光的效果。5、手工上光。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱沾上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。

6，如何抛光不锈钢

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。 1．不锈钢的自然外观不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2．表面加工的基本种类可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤： ①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。 ④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。 ⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。 4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。 No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。 No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。 No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。 No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。 "官方"标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。 6. 表面粗糙度轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。

如果表面不平，先用角磨机装砂布抛光片平整表面。然后用角磨机装毛毡抛光片，先在抛光蜡上抛一下，让毛毡片上布满蜡然后去打磨需要抛光的表面

现在有不锈钢抛光设备。这三种就是抛光效果。热轧不锈钢板材抛光。左边是不锈钢角钢做的对比。

根据你的提问，分别回答如下：1）200mm-1000mm,即便是直径再大些,也不算太大。不锈钢抛光件，这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器，因为化学抛光的池子要将近三米高，要设立吊具，所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。2）要求镜面。这倒不难，制作不锈钢罐子的不锈钢板材，其表面本来就不十分粗糙。如果表面没有很厚的氧化皮，可以直接用布轮粗抛，随后进行细抛精抛，便可达到1花12以上的镜面光亮度。3）无抛光痕迹。这一条麻烦。用机械抛光，即布轮抛光，可以抛亮，但最后也会有轮印痕迹，无论如何，再高的工匠也不会不留痕迹。但就此要求，抛光技术早已有了对策，那就是要用化学抛光或电化学抛光。化抛不需电抛的直流电源，设备简单，但是化抛抛光液的配方，比电抛抛光液多好几种药品，操作温度也高，其施工成本大大高于电抛。另则，电抛效果大大好于化抛。如果这个活计是批量生产，完全可以自己设立一套抛光设备，因为不锈钢抛光技术已经成熟，不难掌握。