精密主轴维修，精雕机主轴电机怎么修需要哪些设备我想学主轴维修

来源：整理时间：2025-02-09 23:58:54 编辑：智能门户手机版

本文目录一览

1，精雕机主轴电机怎么修需要哪些设备我想学主轴维修
2，公司一台加工中心主轴坏了哪里可以修啊
3，数控皮带式主轴怎么维修合适
4，车床主轴维修
5，钻攻机主轴维修有哪些方法
6，数控车床主轴常见故障怎么维修处理

1，精雕机主轴电机怎么修需要哪些设备我想学主轴维修

维修这个的设备需要很多的，比如偏摆测试仪器，震动测试仪器，拉力计，变频器，主轴套，小型台式车床，大工作台等等，还有很多东西的。想学这个一定要有人先带你，熟悉所有的流程之后你自己才知道需要什么。

伺服电机。

精雕机主轴电机怎么修需要哪些设备我想学主轴维修

2，公司一台加工中心主轴坏了哪里可以修啊

厦门市德永信数控维修有限公司，依托台湾专业主轴维修技术人员，为国内客户提供专业主轴，丝杆维修服务。公司装备有先进的维修检测设备，已经具备国内外知名品牌主轴的维修能力，并且取得了良好的成就。我公司以“修理周期短、质量好、终身跟踪服务、价格合理”深受广大用户的欢迎，维修项目包括BT30、BT40、BT50,等国内外普通和内藏式高速电主轴，转速在8000，12000，16000，24000范围内的主轴。

数控车床同心孔（以后用“中心钻”术语）和钻中心孔60; 1中心钻60; 数控车床中心孔通常用中心钻钻出。中心孔尺寸是以圆柱孔直径d为标准，直径6 3mm以下的数控车床中心孔常用高速钢制成的中心钻直接钻出，常用的中心钻有a型和b型两种。

公司一台加工中心主轴坏了哪里可以修啊

3，数控皮带式主轴怎么维修合适

皮带式主轴用途非常广泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龙门加工中心。皮带式主轴转速一般不会超过8000转，转速越大噪音越大，但是皮带式主轴力度比较大，非常适合重切削，所以被广泛的用于大型的加工中心之中。皮带式主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅度减低加工中心传动噪音及热量产生。皮带式主轴的调节：1、将头罩拆掉，用两个拇指捏皮带检查皮带是否松了。2、如果皮带较松的话，将主轴电机板的四个螺丝松掉（松一点即可），然后将调整机构的锁紧螺母拧松进行调整，调整的适当即可（不能过紧）。3、调好后将电机的四个螺丝拧紧，调整机构上的锁紧螺母锁死即可。4、转动主轴看主轴转动的时候有没有异响，有的话继续调整，直到没有异响为止。故障现象：主轴高速旋转时发热严重。分析及处理过程：电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的核心支承，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：1、电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。2、电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。3、电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。4、蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。5、拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。

数控皮带式主轴怎么维修合适

4，车床主轴维修

没有上面那么啰嗦。1 主轴轴承坏了。2 主轴变形。有的车床主轴靠近卡盘那一端是铜套。

1. 先用百分表打主轴外径或内孔的跳动量；2. 标准检棒夹持在三爪上，百分表架在大托板上打跳动量，并要比较跳动的方向（即相位）是否与主轴相同，如果跳动量方向不同则说明有误差。如果同心度相差较大，则三爪内部夹持以短圆棒是卡爪受力，再将小型外圆磨头装在刀架上进行就地加工三爪的夹持面来保证同轴度。也可以用硬质合金车刀车削三爪的夹持表面来提高同轴度。

主轴跳动的原因有很多，看情况分析，可以用千分表分段打表观察（有连接过渡的机械结构），比如卡盘有偏差，主轴本体没偏差就是卡盘安装的不好。要是都偏，那就是主轴偏了（大工程），一般主轴不会轻易偏的，除非受到高力度的撞击形变。一般而言，主轴结构越复杂，跳动就会越发地频繁，特别是国产的很多机床的精度都是很有限的！所以安装主轴的任何一个结构都必须做到最好，该紧固的一定要紧固，该到位的也要到位，机械之间的配合都是合理的（从设计角度上说），所以，安装的时候，切勿暴躁蛮力敲打，因为，暴力并不能完全解决问题（有时是必须的）。主轴噪音响也要看看是什么主轴，要是无级变速的主轴一般都是轴承坏了，就会发出沙沙的声响，要是疑似撞击声的话，就要仔细检查是哪里撞到看情况处理就好。要是是有级变速的主轴的主轴还有个可能就是变速箱里的齿轮牙断裂所致，当然也有可能是主轴轴承坏，可以听声音断定，细心观察一下一般都可分的出来。

数控主轴故障的维修技巧，主轴故障的诊断方法一般采用直观法和振动法。在诊断前应仔细分析其机械结构，同时还应把各因素综合考虑。在维修技巧方面应注意以下几点：昆山朗鑫威机电设备，东莞苏州两大维修中心十五年主轴伺服电机维修经验1、注意零件的拆装顺序主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。主轴选择，品质保障，安装复原时，要遵循拆卸的反顺序。2、拆卸用专用拔销器主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔，一般用户没有专用拔销器，可自制一个的专用工具，在钢板上钻三个孔，中间一个为6mm的光孔，两边各有一个M6的螺纹孔。拔销时，6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔，旋上一个M5的螺钉，使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人M6螺钉，均匀下旋把钢板抬起，钢板带动M5螺钉，从而把定位销拔出。

主轴磨损,松动卡,打开后壳松下螺帽上的固定丝紧一下看不能太紧,挂空挡一手转动为准但不能太重

主轴跳动的误差大主要是机床使用年代过长后轴肩和锥孔磨损造成的误差，噪音来源于装配的精度和齿轮传动精度的大小而造成，一般来说年代过久的设备齿轮磨损严重，造成间隙过大产生了噪音。主轴自身是不会产生噪音的。

5，钻攻机主轴维修有哪些方法

数控主轴故障的维修技巧，主轴故障的诊断方法一般采用直观法和振动法。在诊断前应仔细分析其机械结构，同时还应把各因素综合考虑。在维修技巧方面应注意以下几点：1、注意零件的拆装顺序主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。主轴选择，品质保障，安装复原时，要遵循拆卸的反顺序。2、拆卸用专用拔销器主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔，一般用户没有专用拔销器，可自制一个的专用工具，在钢板上钻三个孔，中间一个为6mm的光孔，两边各有一个M6的螺纹孔。拔销时，6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔，旋上一个M5的螺钉，使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人M6螺钉，均匀下旋把钢板抬起，钢板带动M5螺钉，从而把定位销拔出。3、波形弹簧组装主轴部件组装时，波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难，可制作专用工具完成压缩。4、数控主轴部件常见的故障与排除方法数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因有主轴长期工作产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与润滑不良。机械主轴常见故障的维修处理措施：1、主轴发热、旋转精度下降问题故障发生的现象：加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差，主轴发热很快，加工噪声很大。故障原因分析：经过对机床主轴长期观察可以确定，机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中受到损伤，主要损伤原因是使用过程中换刀的拔、插到失误，损伤了主轴定心孔的锥面，维修机械主轴认准机械，专业品质保障，仔细分析后发现主轴部件的故障原因有四点：（1）主轴轴承的润滑脂不合要求，混有粉尘杂质和水分，这些杂质主要来源于该加工中心用的没有经过精馏和干燥的压缩空气，在气动清屑时，粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内，导致主轴轴承润滑不好，产生大量热河噪声；（2）主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面上有损伤，导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能完美配合，加工的孔出现微量偏心；（3）主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大；（4）主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。针对以上原因，故障处理措施：（1）更换主轴的前端轴承，使用合格的润滑脂，并调整轴承游隙；（2）将主轴内锥形孔定位面研磨合格，用涂色法检测保证与刀柄的接触面不低于90%；（3）更换夹紧装置的弹簧，调整轴承的预紧力。除此之外，在操作过程中要经常检查主轴的轴孔、刀柄的清洁和配合状况，要增加空气精滤和干燥装置，要合理安排加工工艺，不可使机器超负荷工作。2、加工中心的主轴部件的拉杆钢球损坏问题故障发生的现象：主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球经常损坏，刀具的刀柄尾部锥面也经常损坏。故障原因分析：经研究发现，主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调，具体原因是限位开关安装在增压气缸的尾部，在气缸的活塞动作到位时，增压缸的活塞不能及时到位，导致在夹紧结构的机械手还未完全松开时就进行了暴力拔刀，严重损坏了拉杆钢球和拉紧螺钉。故障处理措施：对油缸和气缸进行清洗，更换密封环，调整压强，使两者动作协调一致，同时定期对气液增压缸进行检查，及时消除安全隐患。3、主轴部件的定位键损坏问题故障发生的现象：换刀声音较大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键发生局部变形。故障原因分析：经过研究发现，换刀过程中的巨大声响发生在机械手插刀阶段，原因是主轴准停位置有误差问题以及主轴换刀的参考点发生漂移问题。加工中心通常采用霍尔元件进行定向检测，霍尔元件的固定螺钉在长时间使用后出现了松动，导致机械手插刀时刀柄的键槽没有对准主轴上的定位键，故而会撞坏定位键；机械主轴维修认准，而主轴换刀的参考点发生漂移可能是CNC系统的电路板发生接触不良、电气参数变化、接近开关固定松动等，参考点漂移导致刀柄插入到主轴锥孔时，锥面直接撞击定心锥孔，产生异响。故障处理措施：调整霍尔元件的安装位置，并加防松胶紧固，同时调整换刀参考点，更换主轴前端的定位键。除此之外，在加工中心使用过程中要定期检查主轴准停位置和主轴换刀参考点的位置变化，发生异常现象要及时检查。

应该是考虑到成本的问题。

6，数控车床主轴常见故障怎么维修处理

一、不带变频的主轴不转1）机械传动故障引起处理方法：检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。2）供给主轴的三相电源缺相或反相处理方法：检查电源，调换任两条电源线。3）电路连接错误处理方法：参阅电路连接手册，确保连线正确。4）系统无相应的主轴控制信号输出处理方法：用万用表量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，需更换相关IC元件或送厂维修。5）系统有相应的主轴信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏处理方法：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是不是存在断路；各连线的触点是不是接触不良；交流接触器，直流继电器是不是损坏；检查热继电器是不是过流；检查保险是不是烧毁等。二、带变频器的主轴不转1）机械传动引起处理方法：检查皮带传动有无断裂或机床是不是了空挡。2）供给主轴的三相电源缺相处理方法：检查电源，调换两条电源线。3）控系统的变频器控制参数未打开处理方法：查阅参数说明书，了解变频参数并更改。4）系统与变频器的线路连接错误处理方法：查阅系统与变频器的连线说明书确保连线正确。5）模拟电压输出不正常处理方法：用表检查系统的模拟电压是不是正常，检查模拟电压信号线连接是不是正确或接触不良，变频接收的模拟电压是不是匹配。6）强电控制部分断路或元器件损坏处理方法：检查主轴供电这一线路各触点连接是不是可靠，线路有没有断路，直流继电器是不是损坏，保险管是不是烧坏。7）变频器参数未调好处理方法：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；查相关参数设置是不是合理。三、带电磁耦合的主轴不转1）电磁离合器线圈没有电压供给，使传动齿轮无法闭合，导致主轴不能转动；线圈短路，断路同样可能导致主轴不能正常工作。处理方法：检查离合器线圈供电是不是正常；保险管是不是损坏；检查离合器线圈是不是损坏，更换符合规格的元器件。四、带抱闸线圈的主轴不转1）主轴的频繁起停，使制动也频繁起停，导致控制制动的交流接触器损坏，使制动线圈一直通电抱死主轴电机使主轴无法转动。处理方法：更换控制抱闸的交流接触器。五、变频器控制的主轴转速不受控1）所用主板无变频功能处理方法：更换带变频功能的主板。2）系统模拟电压无输出或是与变频器连接存在断路处理方法：先检查系统有无模拟电压输出，若无，则为系统故障，若有，则检查线路是不是存在断路。3）系统与变频器连线错误处理方法：查阅连接说明书，检查连线。4）系统参数或变频器参数未设置好处理方法：打开系统变频参数，调整变频器参数。5）由于系统软件引起的轴转速显示不正确处理方法：当变频器从S500变到S800，但显示还是S500，需要在编程时使用G04延时，有待系统软件改善。六、不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控1）系统无S01-S02的控制信号输出处理方法：检查系统有无换档控制输出，无为系统故障，更换IC或送厂维修。2）连接线故障处理方法：系统有换档控制信号输出，检查各连线是不是存在断路或接触不良，检查直流电器或交流接触器是不是损坏。3）主轴电机损坏或短路处理方法：检查主轴电机。4）机床未挂档处理方法：挂好档。七、主轴无制动1）制动电路异常或强电路元件损坏处理方法：检查桥堆，熔断器，交流接触器是不是损坏；检查强电回路是不是断路。2）制动时间不够长处理方法：调系统或变频器的制动时间参数。3）系统无制动信号输出处理方法：更换内部元件或送厂维修。4）变频器控制参数未调好处理方法：查变频器使用说明书，正确设置变频器参数。八、主轴启动后立即停止1）系统输出脉冲时间不够处理方法：调系统的M代码输出时间。2）变频器处于点动状态处理方法：参阅变频器的说明书，调好参数。3）主轴线路的控制元件损坏处理方法：检查电路上各接触点接触是不是良好，检查直流继电器，交流继电器是不是损坏，造成触头不自锁。4）主轴电机短路造成热继电器保护处理方法：查找短路原因，使热继电器复位。5）主轴控制回路没带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转处理方法：把系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。九、主轴转动不能停止1）交流接触器或直流继电器损坏，长时间吸合，无法控制。处理方法：更换交流接触器或直流继电器。十、系统一上电，主轴立即转动1）系统内部IC2803击穿处理方法：更换IC2803或主板。