光伏检测，太阳能电池检测哪里可以做

1，太阳能电池检测哪里可以做

可以来东标检测哦，专业先进的检测设备、收费合理

太阳能电池检测哪里可以做

2，光伏行业第三方可靠性检测机构有哪些

有很多机构可以做相应的可靠性测试，国外比较有名的简称机构有：TUV南德，TUV莱茵，TUV北德，BV（必维国际检验集团），UL（美华认证），天祥，VDE，SGS（通标），CSA等国内比较有名的机构和测试实验室有：赛宝，CQC，中国航天环境实验室等，国内太多了，我就不一一列举了，不然有广告之嫌最重要的是看实验室有没有相应的测试设备，这点可以电话确认和实地确认

光伏行业是中国的优势行业，全球75%的光伏产品都产生于中国，美国欧洲的光伏行业大部分公司，在过去10年惨烈的竞争中，已经破产倒下了。美国的光伏产业链现在基本依赖中国，投资主要还是看大逻辑，仅仅看国内的增量，现在国内光伏行业发电占国内能源结构只有2.2%左右，到2050年左右光伏会占到39%左右，中间有非常大的增量空间。国内的光伏产品还出口欧洲和美国，光伏行业未来有非常大的势能。

随着经济的发展，能源需求和环境问题对经济社会的影响日益突显，建筑屋顶的光伏发电系统是目前分布最广的光伏发电系统之一，对于提高光伏电站的发电能力，解决电力在远距离运输过程中的功率损耗和增压问题十分有效。但随着运行时间的增长，光伏发电中产品质量若存在问题将影响电站的发电效率及安全，渐渐地影响其发电效率，因此实现光伏组件检测变得尤为重要。光伏行业第三方可靠性检测机构：中科检测依据IEC、UL、GB等光伏标准为依据，面向光伏组件制造商、电站开发商、运营商等客户群体，开展第三方光伏组件的检验检测服务。组件是光伏发电系统重要的组成设备之一，其质量决定电站的长期发电量。现阶段，人们主要通过实验室检测来了解组件和材料的性能。光伏系统的长期可靠性和性能很大一部分取决于其使用的材料。基于度电成本（LCOE）的最优系统价值的实现是依靠组件按预期运营，从而提供稳定功率输出和较长的使用寿命。该单位采用先进的组件性能及可靠性检测设备，为客户提供客观公正、准确可靠的检测报告。

简单说是把太阳能电池板产生的直流电（dc）转换成我们平时用的交流电（ac），这样日常电器才能使用。想要了解更多光伏逆变器的产品知识，敬请关注易恩孚光伏逆变器目录。*****车爸爸论坛本版的精华贴,可以很好的帮助你.----

光伏行业第三方可靠性检测机构有哪些

3，如何鉴别光伏板好坏

光伏组件的隐裂问题是影响组件性能和寿命的重要因素，很多人对隐裂也是一知半解，今天就带着大家一起来认识一下什么是隐裂。隐裂是什么?说直白点，隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。隐裂会给组件带来什么影响?电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。如果隐裂导致细栅线断裂时，电流将无法被有效输送至主栅线，从而导致电池片部分乃至整片失效，还可能造成碎片、热斑等，同时引起组件的功率衰减。据技术人员介绍，组件中如果某个电池的失效面积在8%以内，则对组件的功率影响不大，并且组件中2/3的斜条纹隐裂对组件的功率没有影响。所以说，隐裂问题也要区别看待。怎样发现隐裂?EL(Electroluminescence，电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺陷检测设备，是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理，通过高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。造成隐裂的因素外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象。原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。了解这么多之后，各位是不是对隐裂有一个清楚的认识了呢?其实隐裂也不是什么可怕的问题，有很多控制隐裂的有效手段：1、层压前EL检测，能及时发现隐裂电池片，进行换片处理。2、标准的工艺参数，焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求。3、全自动流水线，组件全程无人为抬动等情况。4、电池片焊前抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。5、焊接设备定期维护，所有设备严格按照计划检查、保养，确保设备状态良好。最后提醒大家生产过程的质量控制非常重要，严格把关每一道的生产流程的关键点，可以通过在关键生产工序配套最先进的机器视觉隐裂检测设备，及时发现隐裂产品，避免给生产企业造成损失和浪费，不仅提高了产品品质，同时很好的控制了生产成本。

辨别光伏电池组件质量的“五看”技能一看商家，看组件的供应商，是不是行业主流品牌，有句俗话“大树底下好乘凉”，大品牌组件的质保和售后服务有保证。二看焊接工艺，看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。三看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。外观上有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象。四看边框质量，是不是严格成矩形，误差是不是太大。五看转化率，高的转化率才是稳定收益的保证！这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。总结：组件是光伏电站重要组成部分，一旦出现问题，花血汗钱建的光伏电站发电就难以得到保障，更谈不上收益了。所以要学会自我鉴别组件的好坏，把好电站的第一道关。

如何鉴别光伏板好坏

4，光伏发电系统应该怎样检查

想让系统设计阶段实现适当的能量输出与安全水平，就要确保太阳能光伏发电装置在正常和故障情况下的安全运行。一旦光伏装置投入运行，就要保证不会因为不符合标准的安装或者维修影响到系统的长期性能。在这情况下，太阳能光伏系统的一些关键特性需要定期进行适当的电气测试和检验。下面介绍的光伏检测原因，会让你明白光伏系统安装之后的定期光伏检测的重要性。防止火灾风险随着过去几年屋顶太阳能安装系统数量的增长，光伏系统设备长时间运行在户外环境中，光照、雨水、风沙等都是加快电缆和连接器等设备发生老化的因素，大大降低了设备的绝缘性能，导致设备故障，严重的还会引发火灾。对电气设备定期进行光伏检测，既能保证系统安全的运行，又能减少电气故障带来的潜在火灾危险，因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。避免接地失效和全部的电力设备一样，太阳能电池板和支架系统一定是接地的，来减少潜在的点击和火灾。假如接地系统随着时间的推移而降低了，那么靠近且接触光伏系统的金属部件的人都有概率受到电击的。就算被电击的概率不高，一旦发生，因为阵列的高电压，实质损害的几率还是很高的，同时还会带来从屋顶安装掉落的危险。减少接地故障光伏发电系统，属于大型的系统，大部分长长的布线埋在地下。低绝缘水平把使光伏系统发的电泄漏到了地面上。逆变器的绝缘监测或剩余电流监测功能在潮湿的条件下还会阻止逆变器启动，又会很大程度降低光伏安装的运行效率。表面污染和物理损坏导致运行效率和系统性能的降低，是因为PV组件在使用过程中会变脏或被污染了。再加上在暴露的环境下可能会导致光伏安装部件的物理损坏。线缆涂层磨损或被啮齿类动物啃坏都可能造成金属导线裸露，造成电击危险。所以通过周期性的光伏检测可以确定潜在的故障。IEC62446标准规定根据IEC62446提出要对现有的安装进行定期检测。系统记录、光伏系统调试和光伏检测的最低要求在这个标准里得到了定义。该标准不但规定了最低电气测试和电气设备的光伏检测要求，还规定了怎么样记录光伏检测和检测结果，在安装后提供给消费者。实行保修与承诺定期对太阳能光伏发电系统进行光伏检测能够帮助鉴别与确认持续安全运行和最大能量输出性能，能够将检测作为产品保修和光伏系统部件保障的一部分。为中国历史最悠久、实力最强、规模最大的第三方检测机构之一，中科检测可开展光伏电站检测服务，中科检测过产品及体系认证、计量、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、技术咨询等全产业链质量保证服务，帮助合作伙伴在竞争中保持优势。

光伏发电系统的检查需要从多方面进行，比如：（1）绝缘电阻（2）接地连续性（3）IV特性（4）开路电压（5）短路电流（6）红外或EL测试（7）电能质量测试（8）逆变器效率测试（9）风速辐照度等环境测试

光伏发电系统的检查主要是对各个电器设备部件等进行外观检查，内容包括电池组件方阵基础支架。接线箱，控制器，逆变器系统，并网装置和阶地系统等。

期待看到有用的回答！