淬火钢的三大特点和激光淬火的特点是什么？淬火钢有什么特点？淬火钢有什么意义？这三个特性是:硬化能力、淬透性和回火稳定性。他们有什么特点？1.高硬度、高强度、几乎没有塑性:这是淬火钢的主要切削特性，二、钢的淬透性钢的淬透性是指刚淬火时获得硬化层深度的能力。
淬火是将钢加热到临界点以上，然后以高于临界冷却速度(Vc)的速度冷却，获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。请问是什么样的淬火及其应用？你在问什么？问题不清楚。看怎么分:可按淬火介质不同分:水淬\\ \\油淬\\ \\风淬等淬火工艺特点:单介质淬火\\ \\双介质淬火\\ \\预冷淬火\\ \\等温淬火等工件淬火部位不同:整体淬火\\ \\局部淬火\\ \\表面淬火等。
在有摩擦的情况下，表层是不断磨损的，因此要求某些零件的表层具有高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限，只有表面强化才能满足上述要求。表面淬火具有变形小、生产率高等优点，在生产中得到广泛应用。根据加热方式的不同，表面淬火主要包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火和电接触加热表面淬火。感应加热表面淬火感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流，对工件进行加热。
1，升温速度极快，可以扩大一个物体的转变温度范围，缩短转变时间。2.淬火后，工件表面可获得细小的隐晶马氏体，硬度略高(2 ~ 3 hr c)。低脆性和高疲劳强度。3.经过这种工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可以直接组装使用。4.硬化层深，易于控制和操作，易于实现机械化和自动化。高频感应淬火的作用如下:1 .加热速度极快，可以扩大坯体的转变温度范围，缩短转变时间。
低脆性和高疲劳强度。3.经过这种工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可以直接组装使用。4.硬化层深，易于控制和操作，易于实现机械化和自动化。【高频感应淬火】是利用高频感应加热设备(即感应加热工件进行表面淬火的设备)在工件表面产生一定的感应电流，快速加热零件表面，然后快速淬火的一种金属热处理方法。感应加热原理:工件置于感应器中，感应器一般为空心铜管，输入中频或高频交流电(1000Hz或更高)。
3、淬火加热具体都有的特殊之处呢?感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，根据交流电的趋肤效应，以涡流的形式快速加热零件表面，然后进行淬火的一种淬火方法。在热处理领域占有重要地位，该技术在我国已得到广泛应用。1)感应加热速度很快，没有保温时间，使铁和碳原子来不及扩散，所以提高相变温度的加热温度一般在Ac3以上80~150℃。
3)感应加热淬火后，由于马氏体体积膨胀，工件表层产生残余压应力，从而提高疲劳强度。4)由于加热时间极短，工件一般不会氧化脱碳。同时，由于型芯不受热，工件变形很小。5)生产率高，适合大批量生产，易于实现机械化和自动化。但是感应加热设备价格昂贵，维护和调整困难。形状复杂的工件不容易制造传感器，不适合单件小批量生产。
