塑料瓶，塑料瓶怎么做的

1，塑料瓶怎么做的

塑料瓶是吹制的：原理是利用塑料的热塑性把其加热。挤成中空的高温的塑料条。夹断后用压缩空气在金属模具里吹制而成，这一切都是流水作业

塑料瓶怎么做的

2，塑料瓶子如何制作

简单说下，希望对你有帮助。不过这个要看你做什么样的塑料瓶子，透明与否，薄厚与否等等。在工业上，这些瓶子有注塑出来的，也有吹塑出来的，所谓注塑，简单的说就是将塑料熔融，然后挤出到模具里，冷却后再取出成品，一般这种注塑的瓶子都是较厚的，不透明的，注塑出来是两片，然后粘在一起，所以咱们看到的很多瓶子中间都有一条缝。再者就是平常用到的“可乐”瓶之类的，这些大都是用透明料熔融后吹出来的，有点类似吹玻璃，这种瓶子都是整体出来的。如果LZ只是自己做做小实验，不知道你是想做手工艺品，还是类似工业上的成型实验，如果是前者，那就看自己的创意了，例如在原有的瓶子基础上改动，如果改动较大，变形这类的，需要你小心的加热，然后用工具挤压变形；如果是后者，一般还是需要大学里那些实验器材，例如小型的注塑机或吹塑机，还有需要原料塑料粒料，自己做起来比较困难，机器也很贵。

塑料瓶子如何制作

3，塑料瓶是怎么制作的

　　塑料瓶的制作技术过程　　塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。　　1压塑　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。　　2挤塑　　挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。　　3注塑　　注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。　　4吹塑　　吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。　　5压延　　压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。　　6发泡成型　　发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。

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