根据各企业的需要，一般机械设备传统上需要日常点检，点检的项目也与各类设备的特点有关，注重重点的检查。是否有必要对所有设备进行设备检查...该标准不要求对设备进行检查，这应由组织根据设备的特性和对产品质量的影响程度自行确定，质量管理体系对设备点检没有硬性要求。
设备管理是对设备生命周期全过程的管理，包括对设备选型、正确使用、维护和维修以及设备更新改造全过程的管理。设备的运动过程可以分为两种基本运动形式，即物质运动形式和资本运动形式。设备的物质运动形式是指设备从研究、设计、制造，或从采购验收进入生产现场，经过使用、维护、修理、更新改造，直至报废退出生产现场的全过程。这一过程的管理称为设备的技术管理。
设施设备维护管理方案确保设施、设备和场所处于良好状态，从而提高优质服务的需求。(一)设备设施的分类根据功能、用途、重要性等因素对各类设备设施进行分类管理，分为三类:A:监控系统设备、配电室机柜、家用水泵、消防泵、火灾报警系统、电梯、其他。B类:排风设备、水箱(池)、灭火设备、污水泵等。丙类:房屋照明设施、室内外插座、各种灯具、水龙头、排水设施、道路等。
为了提高设备管理，我认为应该从以下几个方面着手:1)公司高层或分管设备的领导的全力支持，没有强有力的后盾，其他一切都是空谈；2)需要公司绩效管理的支持，没有考核权就无法实施管理；3)人员支持。必须有合适的职业经理人，专家才能做好，否则给你一群刚毕业的学生，你怎么进行管理？4)长期的坚持和积累。真正的设备管理不是一朝一夕就能完成的，从设备设计、选型、安装、使用、维护都不是一天两天就能完成的。
4、日常点检都有哪些方法要求?常规检查的方法:(1)人用五官功能感受到的东西不一定能理解，只有理解的东西才能更深刻地感受到。在这种思想的指导下，五官检查就是通过人的机能不断地感受、理解、再感受、再理解、循环，从而增加才能、积累经验、不断生成。“五感”是视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉。(2)“五感”抽查基本条件:利用人的视觉、听觉、触觉；嗅觉和味觉的功能是一种对设备状况做出直观判断的抽查方法。
②熟悉设备结构。③正确判断:根据设备性能、操作说明和设计数据，能正确判断设备的负荷状态。(4)掌握各种标准:掌握抽查和脂肪给药的标准，根据感觉和对照标准准确判断异常症状。⑤辨别关键设备:掌握关键设备鉴定表，了解关键设备及其关键部位，使“五感”抽查的重点更加明确。⑥有操作标准值:温度、压力、流量、压力损失、速度等工艺过程的操作标准要明确具体。
5、设备点检管理包括哪些“五定”设备点检内容(1)定点设置点检部位、项目和内容；(2)确定是否使用五官或工具、仪器进行常规检查；(3)校准和维护标准；(4)定期设定检查周期；(5)应确定实施抽查项目的人员。常规检查的主要内容(1)设备检查靠五感(视觉、听觉、嗅觉、味觉、触觉)；(2)小修和更换小零件；(3)紧固和调整弹簧、皮带、螺栓、制动器和止动器的紧固和调整；
6、质量管理体系对设备点检的要求有哪些,是否都需要对所有的设备进行设备...标准并不要求对设备进行检验，这应由组织根据设备的特性和对产品质量的影响程度自行确定。质量管理体系对设备点检没有硬性要求。根据各企业的需要，一般机械设备传统上需要日常点检，点检的项目也与各类设备的特点有关，注重重点的检查。要求是保证设备处于良好状态，能够满足生产产品的实际需要。不。我们需要知道贵公司以哪种质量管理体系为基础。ISO9001:2008质量管理体系要求7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供的控制组织应在受控条件下策划和提供生产和服务。
7、生产流水线设备维护需要的所有知识1、定期检查设备，检查设备运行是否正常，如有异常及时通知相关人员处理维修；2.保持设备和不锈钢零件表面的清洁，确保机器干净美观；3、经常检查设备上的零件是否紧固，确保设备的正常使用；4.确保机器设备的环境干燥，避免设备下积水。如有积水，应及时清理；5.供热管道系统的维修与保养，大约每隔一个月检查一下机器是否有裂缝。如果出现这种现象，及时停机维修。
