轮廓测量仪，有没可以测物体轮廓的轮廓测量仪

本文目录一览

1，有没可以测物体轮廓的轮廓测量仪
2，轮廓测量仪需要校准证书吗
3，轮廓测量仪是做什么的
4，什么是机器视觉轮廓测量仪
5，轮廓测量仪的描述
6，3D轮廓测量及分析仪有什么优势
7，轮廓测量仪是做什么的
8，轮廓测量仪如何实现的表面缺陷检测
9，轮廓仪的介绍
10，各们谁知道轮廓测量仪的工作原理及构造

1，有没可以测物体轮廓的轮廓测量仪

还是我来告诉你吧!ZLDS200系列高精度二维扫描传感器是数字化集成一体化结构，可以应用于汽车轮胎、焊缝、汽车门缝等轮廓的在线测量；高精度物体轮廓、二维位移、三维尺寸的在线测量。

有没可以测物体轮廓的轮廓测量仪

2，轮廓测量仪需要校准证书吗

轮廓测量仪需要校准证书。校准证书在一些行业中是必须要求的，颁发仪器校准证书的先决条件是企业必须把仪器设备给校准机构进行校准，或校准机构对仪器进行现场校准。

轮廓测量仪需要校准证书吗

3，轮廓测量仪是做什么的

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。

轮廓测量仪是做什么的

4，什么是机器视觉轮廓测量仪

机器视觉激光轮廓测量仪，采用激光扫描技术，以非接触方式实现对物体的尺寸测量、缺陷检测等功能，是新研发的用于钢厂的在线钢材测量产品。目前市面上这种用于钢厂的轮廓仪很少，具有高速度、高精度、高稳定性等优势。

5，轮廓测量仪的描述

轮廓测量仪它细丝外径轮廓缺陷、直经不规则LED传感器用于超高速（3000米/分钟）的细丝（0.01mm-2mm）精确测量。轮廓测量仪已在各行业应用，可探测、测量表面缺陷、涂层缺陷和直径的不规则。轮廓测量仪优点:与现有的基于激光扫描和电容传感器的缺陷探测器相比，我们的轮廓传感器可以探测出更小的缺陷，拥有更高精度和更高的速度。

6，3D轮廓测量及分析仪有什么优势

3D轮廓测量仪是测量产品表面轮廓尺寸的仪器，根据工作原理的不同，可以分为接触式3D轮廓测量仪和非接触式3D轮廓测量仪（光学轮廓仪）。1.接触式3D轮廓测量仪通过触针在被测物体表面滑过获取表面轮廓参数，如角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。（如图是SJ5730测量圆锥滚子轴承表面微观轮廓Pt及粗糙度）。最大的优势就是高精度测量了。轴承实测2.非接触式3D轮廓测量仪（光学轮廓仪）是以白光干涉为原理制成的一款高精度微观形貌测量仪器，可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。光学非接触式测量排除接触测量对柔性物体测量的人为等受力干扰，可以测量一些不可接触的物体，如辐射体、高温物体等。

7，轮廓测量仪是做什么的

中图仪器轮廓测量仪能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量。

轮廓测量仪即轮廓测试仪，是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

中图轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。SJ5700轮廓测量仪具有精度高、使用方便、功能强等优点。

在接受端，事先设定了被测物的轮廓技术参数，由激光射线扫描，对比，是否超出技术指标的规定界限。再做出合格与否的判定。再由机械分选机构，做标识，或分出合格和不合格的出口通道。是否明白？其实和投影一样，只是激光精度极大提高。

8，轮廓测量仪如何实现的表面缺陷检测

轮廓测量仪采用激光测量原理进行在线检测，4个激光传感器均匀分布于被测物四周，这样的结构组成方式使其能从四个方位进行检测，360°无死角的进行检测。下面具体看一下检测原理。智能轮廓测量仪（简称“轮廓仪”）采用进口3D线激光测量传感器对被测物的外部轮廓进行扫描测量。传感器发射一束线性激光，当激光照射到物体时其漫反射光返回至传感器的接收系统，通过对返回光束的处理可以测量出被测表面X轴和Z轴方向的尺寸。当被测物沿Y方向运动时，传感器可扫描获得被测物表面的三维轮廓。可形成被测物表面密集的点云数据及图形。轮廓仪设置4个线激光传感器，4个传感器两两相对与水平面成斜45°布置，通过4个传感器扫描的轮廓可拼接出被测产品的完整外轮廓点云数据及图形。通过对点云数据的处理、计算可测量产品的外轮廓特征尺寸，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。例如：圆形截面的外径、方形截面的边长、角钢的边长及壁厚、圆角半径等等。轮廓测量仪每次检测都可对同一截面全轮廓进行检测，其检测频率可达4000Hz，随着被测轧材的行进，一个个截面汇集成了整根轧材的轮廓形状，完成高质量的检测。正是因为有了轮廓仪对钢材的缺陷检测，使检测的及时性得到保障，能更及时的控制轧机，从而实现高质量的生产。

9，轮廓仪的介绍

轮廓仪采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。轮廓仪功能：1. 表面轮廓评定：评定任何两点间的距离，两线夹角，圆弧半径，并可对轮廓进行直线度、圆度分析等，重新分析和重新测量的操作简单，提高效率；2. 尺寸标注：半径、两圆心中心距离、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜边尺寸、两直线之间的夹角、圆弧最高或最低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、在数据图形某点上加标记等； 3. 局部轮廓放大和调平；4. 界面友好，卓越的操作性，更符合中国用户操作习惯；5. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；6. 可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录，可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档，具有数据备份和还原数据库功能；7. 输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；8. 具有强大的CNC功能，能进行一系列的自动化，高效率的测量作业；9. 成熟简单的标定，对仪器的精度和测针磨损进行精确的补偿。轮廓仪应用：轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。轮廓仪主要技术指标：1. X轴1) 测量范围：0～200mm；2) 示值误差：±(1.2+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4) 直线度：2μm/200mm5) 测量速度：0.1～5mm/s；6) 移动速度：0～80mm/s；2. Z轴1) 测量范围：0～450mm；2) 移动速度：0～30mm/s；3. Z0轴1) 测量范围：±25mm；2) 示值误差：±(2+|2H|/40)μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；3) 分辨率：0.01μm；4. 测量力：10～150mN；5. 爬坡能力：上坡77o，下坡83o。

轮廓仪是一种两坐标测量仪器，仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行，传感器的触针感受到被测表而的几何变化，在X和Z方向分别采样，并转换成电信号，该电信号经放大和处理，再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中，计算机对原始表而轮廓进行数字滤波，分离掉表而粗糙度成分后再进行计算，测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标，或放大的实际轮廓曲线，测量结果通过显示器输出，也可由打印机输出。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。我们单位用的是中图仪器SJ5700轮廓仪，效果非常不错，你可以去咨询了解下，纯手打，望采纳！

轮廓测试仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

10，各们谁知道轮廓测量仪的工作原理及构造

MMD-220系列轮廓仪（形状测量仪）主要功能可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、垂直距离、水平距离等形状参数。技术指标导轨直线性系统精度： Z：≤0.2μm / 100 mm X：±3μm/220mm测量长度：≤220mmY 量程：10mm（可根据需要订做，另计价）光栅尺：A型国产 B型进口X向分辨率：1μm 示值误差：0.6%～0.15%电感传感器分辨率/量程：1 / 65536 可测零件直径：内圈≤300 mm，外圈可较大气源压力：≥0.45Mpa主机重量：约200Kg主机尺寸：长（900mm）х宽(480mm)х高 (1300mm)环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz简介由精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Y坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状.本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,故移动精度高、稳定性好、寿命长,而且运动灵活性好、直线性好、操作方便.运动距离采用光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理均采用计算机,故测试精度高、功能多,又可方便打印和存档,为用户带来很大的方便。主要特点1、X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高、精密保持长久、仪器精度寿命长。2、X方向导轨位移数据采集采用英国RENISHAW公司进口精密光栅位移传感器，准确高，移定性好。3、基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大、操作直观简单。4、强大的误差补偿功能。5、用标和键盘轻松操作。6、测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果。7、测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求。8、自由选择放大区域和放大倍数。9、配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率。10、使用范围广，测量范围大；Z量程可达到10mm..11、计算机采用的是高质量，高可靠性的工控计算机。适用范围MMD系列轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。MMD-100型轮廓仪（形状测量仪）主要功能可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、垂直距离、倾斜度、水平距离等形状参数。技术指标导轨直线性系统精度： Z：≤0.2μm / 60mm x：±3μm/100mm测量长度：≤100mmY 量程：4mm（可根据需要订做，另计价）光栅尺：A型国产 B型进口X向分辨率：1μm 示值误差：1%～0.2%电感传感器分辨率/量程： 1/ 65536 可测零件直径：内圈≤300 mm，外圈可较大气源压力：≥0.45Mpa主机重量：约200Kg主机尺寸：长（900mm）х宽(480mm)х高 (1300mm)环境要求：温度：10～30℃；相对湿度：＜85%功率需求：约400W；交流220V±10%，50Hz简介由精密气浮直线运动导轨,建立X坐标的精密测量基准,Y坐标由电感传感器构成,可以测量各种精密机械零件的素线形状.本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨,故移动精度高、稳定性好、寿命长,而且运动灵活性好、直线性好、操作方便.运动距离采用光栅尺计量,X轴的尺寸坐标精确,数据采集及数据处理均采用计算机,故测试精度高、功能多,又可方便打印和存档,为用户带来很大的方便。主要特点1、X方向直线运动部分采用精密气浮导轨，故直线移动精度高、精密保持长久、仪器精度寿命长。2、X方向导轨位移数据采集采用英国RENISHAW公司进口精密光栅位移传感器，准确高，移定性好。3、基于WINDOWS操作平台MMD测量软件界面友好，功能强大、操作直观简单。4、强大的误差补偿功能。5、用标和键盘轻松操作。6、测量时，零件装夹位置可任意放置都能得到满意的测量结果。7、测量数据可以用不同的方法评定，可以满足用户特定的要求。8、自由选择放大区域和放大倍数。9、配备完善的夹具，方便工件的调整，大大提高了测量效率。10、使用范围广，测量范围大；Z量程可达到10mm..11、计算机采用的是高质量，高可靠性的工控计算机。适用范围MMD系列轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距；四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。