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光纤激光切割,光纤的激光切割机都是可以切割什么材料什么行业能用到

来源:整理 时间:2023-08-28 04:34:34 编辑:智能门户 手机版

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1,光纤的激光切割机都是可以切割什么材料什么行业能用到

金属薄板切割加工,广告,装饰,汽车、船舶、飞机等零部件加工,机械设备零部件加工,医疗设施等等太多了。
钣金行业、金属薄板加工很多行业都用的到的,比如厨具、电梯、文件柜以及机箱外壳都需要用到武汉高能激光的光纤激光切割机。

光纤的激光切割机都是可以切割什么材料什么行业能用到

2,光纤激光切割机可以应用到哪些行业

光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。 光线激光切割机的优点是模式好,利于切割。光电转换率高可以达到二氧化碳的两倍。而且在切割薄板金属的时候有优势,因为光纤激光器发出的光是1070纳米的波长 所以吸收率更高。 光纤激光机可用于微电子、印刷、汽车、医疗设备、造船、航空等诸多行业,可加工材料涵盖从心脏支架和计算机存储芯片的微机械加工,直到厚管壁的深熔焊。
想了解切割机?来武汉法利莱考察吧,法利莱专业制造一系列功率的激光切割机,光纤激光切割机,激光焊接机、等离子切割机,激光打标机、汽车白车身焊接等等,你可以亲眼见证切割机的神奇。

光纤激光切割机可以应用到哪些行业

3,光纤激光切割的用途

光纤激光切割机对人体的伤害主要是由光纤激光器产生的激光热效应、光压效应和光化学效应所致,防护重点是眼和皮肤。(1)对眼睛的伤害激光的亮度比太阳、电弧亮度高数十个数量级,会对眼睛造成严重的损伤。眼睛如果收到激光的直接照射,由于激光的强烈加热效应,会造成视网膜损伤,引起视力下降,严重时可瞬间致盲。即使是小功率的激光束,如几毫瓦的He-Ne激光,由于人眼睛的光聚焦作用,也会导致眼底组织收到损伤。激光的反射光对眼睛具有同样的危险性,尤其在切割反射率很高的材料时,强烈的激光反射光对眼睛的伤害程度与直接照射相当。另外激光的漫反射光也会使眼睛收到慢性伤害,引起视力下降。(2)对皮肤的伤害皮肤如果受到激光的直接照射,特别是受到聚焦后光束的照射,会使皮肤灼伤,并且这种灼伤很难愈合。激光功率密度十分大,伤害力更大,会造成严重烧伤。可见光波段和红外段激光的辐射会使皮肤出现红斑,进而发展为水泡。极短脉冲、高峰值功率激光辐射会使皮肤表面炭化。受紫外光、红外光的长时间漫反射作用,则会导致人体皮肤的老化、炎症甚至皮肤癌等严重后果。

光纤激光切割的用途

4,光纤激光切割机效果好在哪呢

第一、切割工艺先进这种新式的光纤激光切割机采用的切割原理是一种高性能的激光切割器,在切割的过程当中激光会发射出无数条高性能、高能量的激光射线,这些激光射线所产生的巨大能量,可以瞬间将切割的表面进行汽化,这样就可以轻松地将非常硬的界面切除掉。目前这种工艺还属于最先进的一种切割工艺,没有任何的其他切割工艺可以超越它,而且这种切割工艺在切割的过程当中速度非常快,可以瞬间将非常厚的钢板轻松切割,而且切割的精度还非常准确,切割的横截面精度能达到几毫米左右,完全可以满足一些高要求的切割需求。第二、切割的性能非常稳定这种激光切割器在切割的过程,当中使用的是极其稳定的世界顶级激光器,这种激光器的使用寿命会长达几年之久,而且在使用的过程当中除了人为因素以外,几乎不会产生任何系统本身的故障,所以即使这种激光切割机在长时间的工作压力之下,也不会产生任何震动或者其他的不良影响。第三、机械的操作过程非常方便在我们使用光纤激光切割机的过程当中,所有的信息传播和能量传播都是通过光纤来传输的,通过这种方式来进行传输最大的好处就是节省了很多的人力物力,在传输的过程当中不会产生任何的光路泄漏的现象。而且在使用设备之前不用做任何光路的调整,就可以轻松地将能量传递到激光器当中。第四、机械本身的体积很小这种激光切割器它的核心部件只有一个,那就是发射激光的激光器,而且激光器的制作体积非常小巧,不会像其他同类型的切割产品一样占据大量的空间,这样机械整体的体积就会减小很多,不管是在机械制作还是运输的过程当中都可以为我们减少很多的人力物力。
切割工艺先进、切割的性能非常稳定、机械的操作过程非常方便、机械本身的体积很小欧锐提供回答
问:针对不同的金属材料、切割厚度与切割方式,割嘴与加工工件表面的高度有所不同,导致不同的地方所聚焦光斑的大小与 功率密度不一直,使得切割质量有所差别,这个主要原因是跟切割头轨迹运行系统有关系,那么光纤激光切割机切割头的组成可分为几个部分呢? 答: 光纤激光切割机切割头可分为三个部分:喷嘴、聚焦透镜与聚焦跟踪系统。其中喷嘴的形式有三种:平形式,收敛式与锥形式(喷嘴的形式),喷嘴形式与喷头尺寸的选择对切割质量影响很大。聚焦透镜必须把激光器射出来的原始光束经过透镜聚焦,形成 能力密度的光斑,从而达到激光束的能力进行切割。对于聚焦跟踪系统可分为两种形式的跟踪系统:1.电容式传感器跟踪系统即非接触式跟踪系统;2.电感式传感器跟踪系统即接触式跟踪系统。 总结:光纤激光切割机具有高功率、高精准、高速度、切缝无瑕疵等显著优势,备受国内金属加工企业的青睐。

5,光纤激光切割机能切割什么材料

适合光纤激光切割机切割的金属材质:  1、不锈钢:  激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统,切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。  2、合金钢:  大多数合金钢都能用激光切割,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。  3、碳钢:  现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大切割深度5mm.  4、铝及合金:  铝切割属于熔化切割,加以辅助气体把切割区的熔融物吹走,可获得较好的切面质量。目前,切割铝板的最大厚度为1.5mm。  5、其它金属材料:  铜材不适合激光切割,切割的很薄。  6、非金属材料:  激光能切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料;同时也能切割石英、陶瓷等无机材料,还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。
不锈钢、碳钢、合金钢、黄铜、紫铜、锰钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。
光纤激光切割机可以切割金属材质碳钢、不锈钢、铜板、铝板还有其他多种材质。
通发激光为你解答在使用光纤激光切割机对物件进行加工的时候,需要对光纤激光切割机设备的一些使用技巧进行把握,这样才能更好的发挥设备的功效 ,最大程度的提高设备的工作效率。经常检查钢带每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油 ,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏
IPG光纤激光器目前而言市场份额比较大。对于IPG而言,能够切割的金属有碳钢、不锈钢,及一些对激光反射率不高的材料。对于铝、铜等一些高反材料切割相当困难。强行切割的话激光器容易报警、损坏。但IPG产品售后困难,对于小型订单(小于2台)基本不进行售后。
一般的金属非金属都可以切割的,品牌不一样切割方法不一样,我们网站高手云集,各大激光厂家售后力量加入支持激光切割网回答

6,什么是光纤激光切割机有哪些优势特点

从光束质量、耗电、使用寿命、加工智能性以及设备维护等方面来看:1.光纤激光切割机的光束质量为最优,CO2次之,最后是YAG;2.耗电光纤激光切割机为最优,YAG一般,CO2较差了;3.光纤激光切割机使用寿命最长,其他使用寿命都较低;4.操作智能性以及维护成本方面光纤激光切割机依然占据优势;一、光纤激光切割机VS CO2激光切割机与光纤激光切割机相比,CO2激光切割机的优劣势是并存的。优势在于:CO2能同时加工金属与非金属材质的材料,而光纤激光切割机仅适用于加工金属材质;在购置成本方面,CO2激光切割机要比光纤激光切割机便宜许多。劣势在于:CO2激光切割机速度比较慢,在薄板切割方面要比光纤激光切割机慢2-3倍,而且不适合大幅面的激光切割。同时,CO2激光切割机加工成本高,主要体现在高耗电量、气体损耗及耗材的损耗量方面,涡轮机轴承更换就是一个较高费用的维护成本。光纤激光切割机的维护相对来说较容易且几乎不产生费用。二、光纤激光切割机 VS YAG激光切割机YAG是一种小功率的激光切割机,适用于切割薄板。与光纤激光切割机相比,YAG的优点在于:购机成本低,可切割高反材料;缺点在于:切割速度慢,不适用于厚板切割;电量损耗高维护成本较高;操作方便、智能性远不如光纤激光切割机。光纤、CO2、YAG这三种激光切割机都有各自的优劣势,但比较来说,光纤激光切割机占据较大的优势,且符合时代发展的需求。但是根据自己的切割材质、切割要求来选择自己适合的激光切割机,才是最佳的做法。
光纤激光切割机是采用国际先进的光纤激光器输出高能呈密度的激光束,并聚焦在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位罝而实现自动切割。它是集先进的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业,坐落于中国激光发源地“湖北.武汉”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。不锈钢的话建议用3015的激光切割机,如果切割厚度在2mm以内的话,建议用1500W的双成光纤激光切割机。设备规格有:3000*1500mm、4000*2000mm、6000*2000mm、6000*2500mm、8000*2500mm、12000*2500mm等多种规格,可按需定制。支持板材截断、打孔、切割图案、图形、镂空等平面切割、立体切割;配有专用的CAD/CAM自动编程、自动套料软件,最大限度地节约原材料;可通过WIFI直接与数控系统通讯,实现故障检修、远程操作,高效快速;武汉双成激光设备制造有限公司是一家集专业激光成套设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业,坐落于中国激光发源地“湖北.武汉”。致力为全球用户提供激光智能切割装备、焊接装备、自动化生产线等全系列解决方案。对以板材作为主构件的制造业而言,利用激光切割板材是快速、有效的加工方法, 激光切割板材相比其他切割工艺具有以下优势:1.切割精度高,速度快,切缝窄,切割面光滑无毛刺,工件无机械变形,可直接进入下一道工序;2.能切割不同形状与尺寸的工件,不使用模具,也无须修理模具,节约了更换模具的时间,也节省了加工费用、降低了生产成本;3.加工柔性好,可加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。光纤激光切割机
光纤激光切割机它是一种新型的激光,它输出高能量密度激光束,然后通过超细聚焦光斑照明、数控系统移动激光束照射位置和自动切割,将激光束聚集在工件表面,实现工件的瞬时熔化和蒸发。与固体激光器相比,光纤激光切割机具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域的重要发展方向。光纤激光切割机,既能进行平面切割,又能灵活地进行角度切割和边缘切割,对金属板材进行光顺加工,如高精度切割,机械臂也可代替原来进口的五轴激光进行三维切割。与普通相比CO2激光切割机光纤激光切割机节省空间和气体消耗,光电转化率高,是一种新型的节能环保产品,也是世界领先的技术产品之一。 光纤激光切割机的优点和优点:1.光纤激光器电光转换效率高,转换效率超过30%,大大降低了功耗,节约了运行成本,达到了最高的生产效率;2.激光器的工作只需功率,不需要产生额外的气体激光器,操作和维护费用最低;3.光纤激光器采用半导体模块和冗余设计,无谐振腔光学透镜,不需要自举时间,具有可调性、免维护性、高稳定性等优点,降低了成本。备件和维护时间,这是传统激光无法比拟的;4.1.064微米光纤激光输出波长为CO2波长的1/10,输出光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有优良的切割和焊接能力,使加工成本最低;5.整个路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等光引导系统,光路简单,结构稳定,外部光路维护自由;6.所述切割头含有保护透镜、聚焦镜和其他珍贵的少量耗材;7.通过光纤导出光,机械系统的设计非常简单,很容易与机器人或多维集成一起工作;8.经过一门与激光多机耦合,光通过光纤,同时分为多台工作,功能易于扩展,升级方便、简单;9.光纤激光器具有体积小、重量轻、位置灵活、面积小等优点。
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。光纤激光器使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势:1、卓越的光束质量:聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;2、极高的切割速度:是同等功率CO2激光切割机的2倍;3、极高的稳定性:采用世界顶级的进口光纤激光器,性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时;4、极高的电光转换效率:光纤激光切割机光电转换效率达30%左右,是CO2激光切割机高3倍,节能环保;5、极低的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;6、极低的维护成本:无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;7、产品操作维护方便:光纤传输,无需调整光路;8、超强的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求。当然了,与二氧化碳激光切割机相比,光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因,其只能切金属材料,对非金属不容易被其吸收,从而影响其切割范围。与YAG激光切割机相比的优势:1、切割速度:光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍,适用于大量加工与生产。2、使用成本:光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少。3、光电转换效率:光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右。相应的光纤激光器的价格较高,所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少,但比二氧化碳激光切割机要低很多。但其性比价确实三者中最高的。光纤激光切割机主要特点:(1)光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率;(2)激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低;(5)整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;(6)切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少;(7)光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;(8)激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;(9)光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;光纤激光切割机切割优势:1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm。3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
你要买的是进口激光切割机还是国产激光切割机?准备做哪些材料的切割?非金属材料进口机型的话最好选激光大师这个品牌。我用的就是这个。精度高。你应该找资深的企业,经验多服务也好。新的话一般技术问题解决不了还得靠外援。到时候一来二去的不知道要浪费多少时间。上回我以前在的那个公司买的也是成立5、6年的公司的机器,整条线都停了就等那边客服来解决问题,一个星期了都没有结果,还是去找外协解决的。。。整条线停产一个星期。现在想起来就觉得还是得选老公司。要看你是金属材料还是非金属材料的切割了。金属材料的话业内普遍激光切割是没有速度优势的。有的机器切割不同材料也是有差别的。其实国内做的好的老公司也就那么几家的。而且都有专长的行业。不知你是要做哪类材料的切割呢?按精度就分国产和进口了。国产就便宜点,一般是五六万七八万的样子。进口就贵了,差的十多万,好的三十多万或者以上的。进口的相对来说精度高,寿命也更长点。国产的真的有点不想吐槽。除非是国产金属管的机器,要是玻璃管的国产机简直是折磨。寿命短不说还老是出问题,修了又修的还不如买进口的。我现在在的公司就是用的激光大师这个品牌里面的奋进号,整体感觉还不错。要说性价比的话看你是买玻璃管的还是金属管的了。建议还是进口金属管的比较好。玻璃管的买了简直是寂寞。。。看着客服一次次上门一次次换要多少时间。。。 (1) 光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率;(2) 激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;(3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;(4) 光纤激光器的输出波长为1.064微米,是co2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低;(5) 整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;(6) 切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少;(7) 光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;(8) 激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;(9) 光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。光纤激光器使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势:1、卓越的光束质量:聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;2、极高的切割速度:是同等功率CO2激光切割机的2倍;3、极高的稳定性:采用世界顶级的进口光纤激光器,性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时;4、极高的电光转换效率:光纤激光切割机光电转换效率达30%左右,是CO2激光切割机高3倍,节能环保;5、极低的使用成本:整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;6、极低的维护成本:无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;7、产品操作维护方便:光纤传输,无需调整光路;8、超强的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求。当然了,与二氧化碳激光切割机相比,光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因,其只能切金属材料,对非金属不容易被其吸收,从而影响其切割范围。与YAG激光切割机相比的优势:1、切割速度:光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍,适用于大量加工与生产。2、使用成本:光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少。3、光电转换效率:光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右。相应的光纤激光器的价格较高,所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少,但比二氧化碳激光切割机要低很多。但其性比价确实三者中最高的。光纤激光切割机主要特点:(1)光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率;(2)激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;(4)光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低;(5)整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;(6)切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少;(7)光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;(8)激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;(9)光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;光纤激光切割机切割优势:1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm。3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
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