设备故障率1.1设备故障率浴缸曲线及特征通过对设备故障的研究，发现大多数机械设备故障率曲线如图1所示。有一个计算机械设备故障率的公式，故障机械设备数量/总设备数量*100%，知道了自动控制原理的超调量如何计算系统参数，在设备使用后期，由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等原因，故障率不断上升。
故障机械设备数量/总设备数量*100%。设备故障率停机时间/生产时间*100%。设备故障率1.1设备故障率浴缸曲线及特征通过对设备故障的研究，发现大多数机械设备故障率曲线如图1所示。这种断层曲线通常被称为浴缸曲线。根据这条故障曲线，设备故障率随时间的变化大致可分为早期故障期、偶然故障期和磨损故障期。机械产品的早期失效期也称为磨合期。
这期间发生的故障主要是由于设计制造上的缺陷或使用不当造成的。进入偶然故障期，设备故障率总体平稳。在此期间，故障随机发生，故障率和稳定性最低，是设备的正常工作期或最佳状态期。这里的故障大多是设计不当、使用不当、维护不善造成的。通过改进设计质量、管理和维护，可以将故障率降至最低。在设备使用后期，由于设备零部件的磨损、疲劳、老化和腐蚀，故障率不断上升。
2、知道自动控制原理的超调量怎么求系统参数,有公式,但是不会算由超调量与阻尼比的关系计算得出:超调量的定义是σ% e [ξ π/(1 ξ 2) 1/2]，是一个百分数，其中e约为2.7。超调5个单位，或超调预设值的5%，如果前者在求解前需要一个预定值，后者可以直接求解方程。延伸信息:自动化技术的深入发展推动了机组技术的不断融合，以CIMS为代表的未来工厂自动化技术正显示出巨大的效益。美国科学院根据对美国CIMS五大公司的长期考察和分析，认为应采用先进的自动化技术，如CIMS，可以获得以下效益:a .产品质量提高200，500% b .生产率提高4070% c .设备利用率提高200，300% d .生产周期缩短3060% e .在制品减少3060% f .工程设计成本降低1530% g .人工成本降低520% h .工程师工作能力提高3003，500%。
