焊接速度，2保焊的焊接速度一般哺超过1小时多少米

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1，2保焊的焊接速度一般哺超过1小时多少米
2，300的焊机焊接速度是
3，烧保护焊速度3060cmmin中min代表什么单位或意思
4，焊接高手指点个我该如何把握焊接的快慢
5，什么叫工艺试验
6，焊接工艺参数

1，2保焊的焊接速度一般哺超过1小时多少米

半自动焊是18-36米自动焊高达150米

速度是人为控制的，要根据实际的焊接参数，适当调整。具体速度要现场测量！

2保焊的焊接速度一般哺超过1小时多少米

2，300的焊机焊接速度是

两台可以一台只能有一路焊接。

300是焊机的额定电流，焊接速度与焊机的额定电流大小没有必然连系。用同一台焊机烧焊，焊接速度可快可慢，中间的幅度很大。

300的焊机焊接速度是

3，烧保护焊速度3060cmmin中min代表什么单位或意思

min:分钟。30㎝~60cm每分钟的焊接速度。

（1）∵1km/h= 1 3.6 m/s，∴36km/h=36× 1 3.6 m/s=10m/s；（2）∵1cm=0.01m，∴60cm=60×0.01m=0.6m；（3）∵1min= 1 60 h，∴30min=30× 1 60 h=0.5h．故答案为：（1）10；（2）0.6；（3）0.5．

每分钟

烧保护焊速度3060cmmin中min代表什么单位或意思

4，焊接高手指点个我该如何把握焊接的快慢

你可以跟据跳动的溶化铁水来控制自己的速度，每当你焊接时你可以发现刚融化的铁水在跳动你根据他的速度来调账你的速度一般是跳动贴水紧跟在焊丝后面焊接速度过快，会造成焊缝变窄，凹凸不平，焊缝波形尖，容易产生咬边现象。焊接速度过慢，焊缝太粗，余高增加，效率低合适的话，熔池头部应该是个优美的圆弧

用干电池炭精棒直接熔化铜块来焊接好损坏的极柱。在焊接前，注意关闭车上所有的电器的开关，将蓄电池盖全部拧松或拆下，以防氢气聚集过多

5，什么叫工艺试验

工艺试验是指焊接工艺，先由焊接技术人员拟定方案，然后焊接试板，最后进行各种试验评定工艺方案的合理性和正确性。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。扩展资料：焊接注意事项：一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的氧气、氮气等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。参考资料来源：百度百科-工艺试验

准确的说工艺试验是为考查摸索工艺方法、工艺参数的可行性或材料的可加工性等而进行的试验。如钢筋焊接工艺试验：应记录焊接时的气候条件、焊机参数、电流大小、焊条型号、杆件是否预热、焊接效果（焊缝强度是否符合要求）。根据工艺试验成果，总结出能够指导正式施工的作业指导书。如路基试验段填筑：应记录土松铺厚度、填料含水率、压实厚度、碾压机具吨数、行进速度、碾压遍数等。根据工艺试验成果，总结出能够指导正式施工的作业指导书。

准确的说工艺试验是为考查摸索工艺方法、工艺参数的可行性或材料的可加工性等而进行的试验。应记录焊接时的气候条件、焊机参数、电流大小、焊条型号、杆件是否预热、焊接效果（焊缝强度是否符合要求）。根据工艺试验成果，总结出能够指导正式施工的作业指导书。

6，焊接工艺参数

选择合适的焊接工艺参质量和提高生产效率是很重要.焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量. 典型的有焊接电流、焊接电压（通常用电弧长）、焊接速度、电源种类极性、坡口形式等等。对于不同的焊接方法，又有着不同的焊接参数，如焊条电弧焊焊条直径，钨极氩弧焊中钨极直径，埋弧焊中焊丝直径等等。视具体情况而定。

手工电弧焊的焊接工艺参数选择选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要. 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量. 1、焊接电源种类和极性的选择焊接电源种类：交流、直流极性选择：正接、反接正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。 2、焊条直径可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：焊件厚度(mm) 2 3 4-5 6-12 >13 焊条直径(mm) 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6 3、焊接电流的选择选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。（1）焊条直径焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考焊条直径（mm) 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流（a) 25-45 40-65 50-80 100-130 160-210 260-270 260-300 （2）焊接位置平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。（3）焊道层次打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小左右等。总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。（4）电弧电压电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。（5）焊接速度在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。（6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600a时，电压取20＋0.04i。当电流大于600a时电压取44v。