管壳，聚氨酯保温管壳

本文目录一览

1，聚氨酯保温管壳
2，复合硅酸镁管壳与离心玻璃棉管壳一样吗
3，什么是管壳式换热器
4，什么岩棉管壳
5，有哪些材料的保温管壳以及各种材料的保温管壳的应用领域和年用
6，管壳式换热器的结构

1，聚氨酯保温管壳

一般用的是5厘米厚的，也有7厘米厚的，导热系数是0.001

聚氨酯保温管壳

2，复合硅酸镁管壳与离心玻璃棉管壳一样吗

不一样，复合硅酸镁管壳是由硅酸类材料和另一种材料为原料复合而成，外观呈灰褐色。离心玻璃棉管壳是由二氧化硅（俗称玻璃）为原料加工制成，外观呈黄色。物理性能比硅酸类要好，遇水烘干后要比硅酸类产品恢复物理性能值高60以上

复合硅酸镁管壳与离心玻璃棉管壳一样吗

3，什么是管壳式换热器

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

什么是管壳式换热器

4，什么岩棉管壳

岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料，是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温管。同时岩棉也可以与玻璃棉硅酸铝棉复合制成岩棉复合保温管壳。岩棉管壳是以精选的辉绿岩和玄武岩矿渣为主要原料，经高温融化在高速离心过程中喷入特制粘合剂和防水剂而制成的树脂岩棉保温管壳和防水岩棉保温管壳．岩棉管的优点1、岩棉管系以精选的玄岩为主要原料，经高温熔融成人造无机纤维制成的，具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等优点。2、它是一种新型的保温、隔热、吸声材料。3、岩棉管还具有防水、保温、绝热隔冷等性能，有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解。4、由于其制品不含氟（F-）、氯（CL），因此岩棉对设备无腐蚀作用，为不燃性材料。

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。

5，有哪些材料的保温管壳以及各种材料的保温管壳的应用领域和年用

石油化工管道采用酚醛保温管比较好。酚醛泡沫具有耐腐蚀，保温性能好，使用温度广等优点。一、应用范围酚醛泡沫保温管是以切割成形的新型管道保温材料，产品具有超强的保温效果，施工方便，外观整齐。已广泛应用于建筑冷热水管、建筑消防管道、建筑给排水管道、分户供暖热力管道、石油输送管道、液化天然气管道等管道保温系统中。二、产品结构及规格酚醛泡沫保温管主体由外保护层、酚醛泡沫、公母口、封口胶带组成。外保护层通常根据具体施工和保温管道特点采用铝箔纸、夹筋铝箔纸、铝箔、铁皮、玻璃钢等材质。由于铝箔具有较强的环境适应特性，耐高温、低温，不易变形，反射日照温度等特性，外保护曾多采用铝箔材质。公母口是保温管设计的重要机构，它“Z”字形结构不但能有效隔绝热传导，还能在实际施工过程中起到尺寸缓冲的作用。酚醛泡沫保温管最大的特点是施工方便，我们会根据图纸制在工厂作出不同规格尺寸的保温管，运输至施工现场，可迅速完成施工，在这里管道封口是非常关键的，它直接影响到施工进展速度。我厂生产的保温管采用封口胶带这种独特的封口设计，不仅大大减轻了工人的施工难度更重要的是加速了施工进展速度。主要有以下两种封口方法：双面胶封口形式铝箔胶带外封口形式

一般用的是5厘米厚的，也有7厘米厚的，导热系数是0.001

6，管壳式换热器的结构

原发布者:如意狼儿管壳式换热器传热机理简介一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。1、管壳式换热器结构介绍管壳式换热器：是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单、操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。（设计制造遵循标准：国外TEMAASME国内GB151、GB150）换热器封头选取原则1、管壳侧是否需要清洗；2、是否需要移动管束；3、是否需要考虑热膨胀；前封头类型：A、B、C、D、N后封头类型：L、M、N、P、S、T、W后封头又分为固定式、浮头式以及U型管，相对于固定式，浮头式造价更高、需要更大的壳径、低的换热效果（由于泄漏流C的存在），优点则是一端具有自由度可以处理好热膨胀问题。前封头A型封头：适应

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。图示为最简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。