2.超声波空载测试，如果工作电流正常，可能是超声波焊头触碰到了不该触碰的物体或者超声波焊头与焊把之间的参数调整有故障。超声波焊头裂缝的原因是什么？失败的原因是什么？在超声波焊接机的运行中，超声波焊接机最常见的三种故障是:超声波电流异常过载、超声波异常发热、超声波产品异常啸叫，所以今天就来分析解决这三大故障问题，希望对朋友们有所帮助~超声波问题1:超声波电流异常过载当发生器发出过载报警时，按以下步骤检查:1，有时候空载试验正常，但是不能正常工作，可能是焊头等原有声能发生变化，导致声能传递不畅。这里介绍一个比较简单的判断方法:手摸法。
超声波焊接机在运行中，超声波焊接机最常见的三种故障是:超声波电流异常过载、超声波异常发热、超声波产品异常啸叫。所以今天我们就来分析解决这三个故障问题，希望对朋友们有所帮助~超声波问题1:超声波电流异常过载当发生器发出过载报警时，按以下步骤检查:1。有时候空载试验正常，但是不能正常工作。可能是焊头等原有声能发生变化，导致声能传递不畅。这里介绍一个比较简单的判断方法:手摸法。
发生器异常时也会出现同样的情况，因为正常情况下检测换能器的输入波形时应该是平滑的正弦波，正弦波上有尖峰或异常波形时也会出现这种现象，所以可以用另一种修剪声能元件来区分。2.超声波空载测试，如果工作电流正常，可能是超声波焊头触碰到了不该触碰的物体或者超声波焊头与焊把之间的参数调整有故障。
超声波模具开裂的原因太多了。简单说几点，供楼主参考:1。模具选材不当，常用铝镁合金、钛合金、钢等。，根据不同的材料使用不同的塑料件。2.操作不当，焊接时模头与其他金属部件接触。之前我的一个客户给宝马做汽车内饰件的时候就出现过这种情况，后来焊接方法解决了，再没有问题。3.工作频率导致温度过高，温度变化频率高，继续工作焊头会开裂。
3、 超声波焊头怎么热处理合金钢、铝镁合金和钛合金铝镁合金(7075T651、2024T651、6061T651)主要用于塑料的焊接和熔合。钛合金的模头主要用于铆接点，如超声波点焊机的焊头，用于汽车门板内饰件的焊接和铆接。合金钢主要用于超声波焊接和切割的产品。做不好，容易裂。热处理:1。管道焊接接头的热处理应在焊接后及时进行，常用的是钢材焊接接头的热处理温度。
3.热处理的加热范围不小于焊缝两侧焊缝宽度的3倍且不小于25mm。保温应在加热区外100mm范围内进行，管口应封闭，4.热处理的升温速度、恒温时间和冷却速度应符合下列要求:a .加热到300℃后，升温速度按5125/t℃/h计算，不大于220℃/h；b、恒温时间应按下列规定计算，且总恒温时间不得少于30min。
