电机驱动芯片，作电机驱动器都用什么芯片

本文目录一览

1，作电机驱动器都用什么芯片
2，直流电机驱动模块除了l298n还有其他的吗
3，直流电机驱动芯片的选择
4，用什么直流电机驱动芯片较好

1，作电机驱动器都用什么芯片

如果是步进电机，用一片L297（做控制）和一片L298（作驱动）可以驱动两个，单独一片L298可以驱动两个直流电机。具体芯片资料可以看www.21icsearch.com那里比较全，直接去中关村就可以买到，这种片子比较普遍。

作电机驱动器都用什么芯片

2，直流电机驱动模块除了l298n还有其他的吗

L298N只是一个集成的驱动芯片，只适用于小功率电机的驱动，比如电流在1A左右的小电机。一般的直流电机驱动模块通常使用控制芯片控制驱动芯片，驱动芯片控制MOS管的导通来控制电机。

ena和enb都可以插，只是没找对位置，接线看第二幅图，要接上板载5v只接一个电机的话将数字3、4脚接l298模块的的in1和in2(逻辑输入)脚，10接ena脚(通道a使能)。电机接out1和out2输出口，把控制板上的gnd和vcc分别接到l298n驱动模块上的供电gnd和板载5v使能。如下图示范输入代码#define in1 3 //定义in1为3口#define in2 4 //定义in2为4口#define ena 10 //定义ena为10口void setup() pinmode(in1,output);//设置输出 pinmode(in2,output); pinmode(ena,output);}void loop() for(int i=0;i<=255;i++) digitalwrite(in1,high); digitalwrite(in2,low); analogwrite(ena,i); //写入左电机速度值 delay(50); } analogwrite(ena,0); //停转 delay(1000); //停转1秒 for(int i=0;i<=255;i++) digitalwrite(in1,low); //改变电机转的方向 digitalwrite(in2,high); //改变电机转的方向 analogwrite(ena,i); delay(50); }}看官**们看了别忘了--------->点赞！32个赞ao!。

直流电机驱动模块除了l298n还有其他的吗

3，直流电机驱动芯片的选择

1、通用芯片一般用于LED显示屏的低端产品，如户内的单、双色屏等。最常用的通用芯片是74HC595，具有8位锁存、串一并移位寄存器和三态输出功能。每路最大可输出35 mA的非恒流的电流。2、最大输出电流:目前主流的恒流源LED驱动芯片最大输出电流多为每通道90 mA左右。每通道同时输出恒定电流的最大值对显示屏更有意义，因为在白平衡状态下，要求每通道都同时输出恒流电流。3、恒流输出通道数:恒流源输出通道有8位和16位两种规格，现在16位占主流，其主要优势在于减少了芯片尺寸，便于LED驱动板(PCB)布线，特别是对于点间距较小的LED驱动板更有利。4、精确的电流输出:一种是同一个芯片通道间电流误差值;另一种是不同芯片间输出电流误差值。精度的电流输出是个很关键的参数，对LED显示屏的显示均匀性影响很大。误差越大，显示均匀性越差，很难使屏体达到白平衡。目前主流恒流源芯片的位间电流误差( bit to bit )一般在±3%以内，(chip to chip)片间电流误差在±6%以内。5、数据移位时钟:其决定了显示数据的传输速度，是影响显示屏的更新速率的关键指标。作为大尺寸显示器件，显示刷新率应该在85Hz以上，才能保证稳定的画面(无扫描闪烁感)。较高的数据移位时钟是显示屏获取高刷新率画面的基础。目前主流恒流源驱动芯片移位时钟频率一般都在15-25 MHz以上。扩展资料：原理电机驱动芯片内部集成了四个dmos管，组成一个标准的H型驱动桥。通过充电泵电路为上桥臂的2个开关管提供栅极控制电压，充电泵电路由一个300kHz左右的工作频率。可在引脚1、11外接电容形成第二个充电泵电路，外接电容越大，向开关管栅极输入的电容充电速度越快，电压上升的时间越短，工作频率可以更高。引脚2、10接直流电机电枢，正转时电流的方向应该从引脚步到引脚10；反转时电流的方向应该从引脚10到引脚2。电流检测输出引脚8可以接一个对地电阻，通过电阻来输出过流情况。内部保护电路设置的过电流阈值为10A，当超过该值时会自动封锁输出，并周期性的自动恢复输出。如果过电流持续时间较长，过热保护将关闭整个输出。过热信号还可通过引脚9输出，当结温达到145度时引脚9有输出信号。参考资料：百度百科-电机驱动芯片

SA8301马达驱动IC兼容TC118SSSA8301是为低电压下工作的系统而设计的单通道低导通电阻直流电机驱动集成电路。集成了电机正转/反转/停止/刹车四个功能SA8301内置温度保护功能，当芯片温度超过内部温度保护电路设置得最高温度点后，内部电路关断内置的功率开关管，切断负载电流，避免温度过高造成塑料封装冒烟、起火等安全隐患。特性工作电压范围 2.0-7.0V 最大持续电流1.8A,峰值2.5A 低待机电流 (typ.0.1uA)低静态工作电流（typ.60uA）集成过温保护功能; SOP8封装典型应用2-4节干电池应用的马达驱动2-4节镍氢/镍镉应用的马达驱动1节锂电池应用的马达驱动

SA60LMD18245L298LG9110BTS7710GP01TA7257PSN754410A3988如果自己搭个H桥的话，再用一些驱动芯片来驱动也很简单，如IR2101等。

MC33886

直流电机驱动芯片的选择

4，用什么直流电机驱动芯片较好

Micro Linear公司生产的ML4428无刷直流电机无传感器PWM智能控制器的内部结构，它是无位置传感器无刷直流电动机控制的简易方法，该控制器内部的反电势电路、起动及换向逻辑电路、限流比较器和保护电路简化了无位置传感器无刷直流电动机的控制，做到单独控制的正反向运行，起动时无反转，采用PWM控制或最小噪声的线性控制，可获得最高效率。关键词：无刷直流电动机；位置传感器；反电势检测电路 1 引言无刷直流电机具有体积小、重量轻、维护方便、高效节能、易于控制等一系列优点，被广泛应用于各个领域。传统的无刷直流电机大多以霍尔元件或其它位置检测元件作位置传感器，但位置传感器维修困难，且霍尔元件的温度特性不好，导致系统可靠性变差。因此，无位置传感器无刷直流电机成为理想选择，并具有广阔的发展前景，但它的控制电路相当复杂。ML4428控制芯片的出现，简化了控制电路的设计，该芯片内部含有反电势检测电路、起动换向逻辑电路和保护电路，使控制器芯片只需外接少量的阻容元件就可以实现对直流无刷电动机的控制。 2 ML4428原理图及功能实现 ML4428电机控制器不用霍尔传感器就可为Y形无刷直流电机(BLDC)提供起动和调速所需的各种功能。它采用28脚双列表面SOIC封装，它的内部框图如图1所示〔1〕，ML4428使用锁相环技术，从电机线圈检测反电势，确定换向次序；采用专门的反电势检测技术，可实现三相无刷直流换向且不受PWM噪声及电机缓冲电路的影响；采用了检查转子位置并准确对电机加速的起动技术，确保起动时电机不会反转并可缩短起动时间。 2.1 反电势检测信号的获得无位置传感器无刷直流电动机的控制与有位置传感器无刷直流电机控制的最根本区别就是利用反电势的波形寻找最佳换向点。当永磁无刷直流电动机运转时，各相绕组的反电动势(EMF)与转子位置密切相关。由于各相绕组是交替导通工作的，在某相不导通的时刻，其反电动势波形的某些特殊点，可代替转子位置传感器的功能，得到所需要的信息。由于对于单相反电动势波形图，反电动势过零点延时30°处对应绕组的换向信号，找出反电动势过零点，即反电动势检测的任务〔2〕。基于这一原理，在该芯片内设计了一个独特的反电势检测电路(见图2)，由于有了中点模拟电路，不需从电机三相绕组中引出中线〔1〕。其中多路转换器开关依次接入产生反电动势的绕组，比较中点模拟器与多路转换器的输出，可以得出两路输出波形相似，幅度不同，唯一的交叉点即反电动势过零点。这两路输出通过右边的比较器输出为转子当前的相位信号，决定换向频率(VCO)的增减，换向频率与采样反电势相位比较，落后的换向使误差放大器向环路滤波器充电，从而增大VCO输入。相反，提早换向将会引起环路滤波器上电容放电，使VCO输入减少。利用此锁相环(PLL)技术，获得适当的换向时刻。此外，从RCVCO脚取出的信号是代表电动机速度的电压信号，可用于闭环速度控制。速度的频率信号可由监视VCO的输出来得到，它是锁相环锁定到电机准确的换向频率的信号。 2.2 起动换向技术换向是由反电势信号采样检出经锁相环控制而完成的，在电机静止及低速运行时，其反电势为零或极低，无法检测，因此必须由其它方法“开环”起动，到产生足够大的反电势方能进入正常换向。 ML4428控制芯片提供了完满的起动换向技术：ML4428内部有一个RUN比较器(见图1)，RCVCO脚电压信号代表了电动机的速度信号，起动时RCVCO脚电压低于0.6V，RUN比较器输出“开启”起动逻辑电路，“关闭”换向逻辑电路，ML4428将发出6个取样来测定转子位置，并驱动相应的线圈以产生所需转动，这将导致电机加速直到RCVCO脚电压达到0.6V，速度足够高产生被检测的反电势，此时RUN比较器输出关闭起动逻辑电路，允许锁相环电路工作开始，进入正常的换向逻辑工作状态，经检测此时电机速度是电机最大转速的8%。 2.3 闭环调速系统 ML4428内部的调速系统是典型的直流电机PWM双闭环调速系统，如图4所示，在系统中设置两个调节器，分别调节转速和电流，二者之间实行串级联接，即以转速调节器的输出作为电流调节器，再用电流调节器的输出控制开关器件。这样组成的双闭环系统，在突加给定的过渡过程中表现为一个恒值电流调节系统，在稳态和接近稳态运行中又表现为无静差调速系统，即发挥了转速和电流两个调节器各自的作用，又避免了像单环系统那样两种反馈互相牵制的缺陷，从而获得良好的静、动态品质。 2.4 内部保护电路 ML4428内部具有电流检测和限流功能。外部功率元件MOSFET的源极电流流过RSENSE得到与电动机绕组电流成正比例的电压，经环路滤波器(该滤波器能滤除触发单稳电路的噪声尖峰电流，一般选样在时间常数300ns以内)到电流比较器的正端(ISNS引脚)，比较器的负端有钳位电压为0.5V的二极管，因此可以限制电机定子电路的最大峰值电流为10A时，则RSENSE=0.5/10=0.05Ω。当电流检测电路的电压高于比较器负端电压时，单稳态电路被触发，关断输出MOSFET，电流下降，直至单稳电流被复位。 ML4428正常电源供给为+12V，在电源低于8.75V时，6个输出驱动器将全部关断。 3 结语采用ML4428控制器芯片，简化了无刷直流电动机的控制，它不仅具有良好的限流和保护功能，而且用ML4428构成的双闭环调速系统的性能也将得到改善，采用该控制器芯片，解决了利用反电势检测实现换向及低速时“开环”起动这一难题，实验证明，该控制系统结构简单，功能齐全，提高了系统的可靠性。该方法对直流无刷电动机的广泛应用具有重要的实际意义。