工步，连续加工过程通常由工序、工步_、工位、安装_和_进给组成，所以可能是“进给”。工艺要素的划分方式有两种:一种是将工艺划分为工步，按电机系统进给，工作站，按工序性质可分为基本工序和辅助工序:基本工序，直接引起工作对象发生物理或化学变化。
加工过程通常由工序、工步_、工位、安装_和_进给组成，所以可能是“进给”。有些工步，由于余量较大或其他原因，需要在相同的切削量(仅指速度和进给量)下多次切削同一表面，因此刀具对工件的每一次切削称为一次进给量。工步刀具在加工面上切削一次的内容称为一次进给。
生产过程按其性质和特点可分为:工艺过程，甚至是对工作对象直接发生物理或化学变化的加工过程。检验过程是指对原材料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品进行技术质量检验的过程。运输过程是指劳动对象在上述过程之间流动的过程。根据工序的性质，工序可分为基本工序和辅助工序:基本工序，直接引起工作对象发生物理或化学变化。辅助过程，为基本过程的生产活动创造条件的过程。
根据劳动活动的特点，可以细分为若干个操作(或操作组)和动作。扩展信息:1。工序是构成生产过程的基本单位，因此也就成为制定劳动定额的基本对象。制定劳动定额首先要确定制定劳动定额的对象，所以需要研究工序结构。流程结构分析的目的是科学地确定流程的运行耗时。所谓流程结构分析，就是把流程细分成几个小要素。工艺要素的划分方式有两种:一种是将工艺划分为工步，按电机系统进给。
3、什么是工序,工位, 工步,安装,不要教材概念,要容易懂的1。一个工人或一组工人在机床或工作场所为一个或几个工件连续完成的过程称为一个过程。区分工序的主要依据是工作场所是否变化，加工是否连续。如图21所示，当步骤数较少时，可按表21划分工序；当加工量较大时，可按表22划分工序。从表21和表22可以看出，当工作地点改变时，就构成了另一个过程。同时，在同一过程中完成的工作必须是连续的。
也就是构成了另一个过程。下面重点解释“连续性”的概念，所谓“连续”，可分为“按批连续”和“按件连续”。表21和表22中，整批零件先在磨床上粗磨，然后送到高频淬火机进行高频淬火，最后在磨床上精磨，即使在同一台磨床上，工作位置也没有变化，但由于该批工件外圆的粗磨和精磨不连续，所以不进行外圆的粗磨和精磨。
