热铆，什么叫热铆

本文目录一览

1，什么叫热铆
2，热铆的基本操作过程是什么
3，热铆的定义
4，一分钟看后我才知道什么是热铆技术很有意思
5，热铆会出现什么问题
6，试述冷铆与热铆相比冷铆的优点和缺点在线等

1，什么叫热铆

铆钉加热后的铆接叫热铆。

1楼回答对的，一般是工厂作业，

什么叫热铆

2，热铆的基本操作过程是什么

被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。

答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。

热铆的基本操作过程是什么

3，热铆的定义

铆钉加热后的铆接叫热铆。热铆的操作过程有:有被铆件的紧固与修整钉孔、铆钉加热、接钉与穿我也是在网上找的,呵呵网址是:http://club.china.alibaba.com/forum/thread/view/150_21050560_2.html

热铆的定义

4，一分钟看后我才知道什么是热铆技术很有意思

1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。如：剪刀，钳子。2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。3.密封铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。

5，热铆会出现什么问题

热铆的问题一般分1：设备本身的问题2：产品的问题我想你问的应该是产品的问题吧，如下： a：铆接不均匀，铆完后铆头长短不一 b：铆接缝隙太大，基本上和没铆接之前没什么区别 c：铆头和产品配合不好，会铆接到不该铆接的位置，造成对产品的伤害 d：铆接时间，铆接温度，夹具下降的速度等等因素都会产生不同的铆接问题，去车间操作两把，你就什么都知道啦

6，试述冷铆与热铆相比冷铆的优点和缺点在线等

优点：冷铆技术自动化程度高，生产效率极高，可单点或多点同时连接。在需要永久性联接装配的场合，冷铆工艺与焊接、螺纹紧固联接等工艺方法相比，有成本更低、生产效率更高等技术优势，因此在批量生产、大量生产的背景条件下，对冷铆工艺的研究，特别是对提高铆接精度的研究，具有十分重要的现实意义。缺点：冷铆接技术在金属件的联接装配方面已经非常普遍。根据冷铆的技术特点及某些工程塑料的特性，冷铆装配工艺也适用同质塑料件、异质塑料件、塑料件与金属件的铆接装配，只要铆接工装设计得当，同样可以实现精密铆接装配。塑件冷铆装配工艺要素：塑料冷铆装配工艺要素是“铆头”、“铆桩”和“铆接件”，其作用分述如下：铆头传递相关设备提供的压力。铆头是施压件，对铆桩的变形部位施以强大压力，由其主导并产生拉伸取向，在实施冷铆工艺过程中，需要通过它来控制铆桩的变形程度并达到装配要求。铆桩是冷铆装配的关键要素，铆桩的头部受压变形后，阻止铆接件从铆桩上滑出或脱落，冷铆装配联接是通过铆桩来实现的。铆桩可以是利用塑料成型工艺制得的柱、筋等适合冷铆工艺的形状元素，这种方式制得的铆桩与塑料零件成一体、材质完全相同，无需为制铆桩而增加成本。也可以用铆接工艺性好的塑料制成的铆钉，使用铆钉可以提高冷铆工艺的通用性及降低冷铆工装的置办成本。铆接件可以是一个单独的零件，也可以是通过其他工艺进行部件装配后的部件或组件。实施冷铆装配工艺时，可以将带有铆桩的塑料件冷铆至其配合件上，也可以将铆接件冷铆到带有铆桩的塑料件上，完全可以根据冷铆工艺实施的方便性及冷铆工装的置办成本进行选择。

看图！

冷铆的特点冷铆根据产品要求分为压铆，径向旋铆机，摆碾旋铆。旋铆铆接力小，能耗低，操作安全可能，铆接质量高。相对热铆的缺点是铆接速度慢热铆常通过高频加热铆钉，然后用压力机或者冲床铆接，铆接速度快。相对冷铆缺点为能耗高，安全性低，铆接牢固性较差，有内应力等。

在冷铆焊接中，通过高压使铆柱变形，冷流使得铆柱区域产生大的应力，设备和铆钉之间完全不会发生间隙，强度上也没有任何问题，获得较大、均匀的压力，使强度有所提高，并保证均匀的强度。在热铆焊接中，压缩焊头发热，因此在铆柱上形成铆钉头所需压力较小，铆钉头中产生的残余应力也较小。可应用于较冷铆焊范围广得多的热塑性材料中，包括玻璃填充材料。其接头质量取决于工艺参数的控制：温度、压力和时间。热铆焊具有零件在很多情况下可以拆卸的优点。

我知道的有:优点:冷铆能墩粗铆钉,所以紧密性好.缺点:冷铆只能用在小直径的铆钉上.大铆钉不能冷铆.所以使用受限.其它待大家补充.

你好！我知道的有:优点:冷铆能墩粗铆钉,所以紧密性好.缺点:冷铆只能用在小直径的铆钉上.大铆钉不能冷铆.所以使用受限.其它待大家补充.如果对你有帮助，望采纳。