焊接 机器人行业国产化替代明显根据中国海关总署的数据库，焊接 机器人主要包括电弧焊机器人和点焊。从金额、数量、单价来看，中国的焊接 机器人已逐渐出口，说明国产焊接 机器人已逐渐取得竞争优势；其次，中国-2机器人的贸易逆差在逐渐减少，从2017年的5547万美元减少到2019年的875万美元。
让我们揭开这些龙头企业的真面目机器人: FANUC日本发那科公司是世界上最大、最赚钱的公司机器人，被称为“-”FANUC机器人广泛应用于汽车、发动机、食品饮料、医药、工程机械、金属加工、塑料和电子、机床等领域。从天上飞的波音客机到地上行驶的丰田汽车，没有发那科生产的机器人和安装在自动化设备中的“心脏”计算机数字控制器(CNC)是无法操作的。
1971年，FANUC成为世界上大型专业数控系统制造商，占全球市场份额的70%。在1974年，FANUC工业机器人以伺服数字控制为基础开始出现。1977年，第一代FANUC 机器人ROBOTMODEL1开始量产。根据市场的需要，FANUC开始研发智能机器人，并于1999年投产，现已成为FANUC最重要的产品之一。
当我们谈到世界工业机器人，就不能回避以发那科、库卡、ABB、安川电机为代表的四大家族。在亚洲市场，他们也扮演着重要的角色，占据了中国70%以上的市场份额机器人。那么，机器人四家的产品有什么特点和优缺点呢？四大家族在各个技术领域各有所长。ABB的核心领域是控制系统，库卡是系统集成应用和本体制造，Fanuc是数控系统，安川是伺服电机和运动控制器。
业务涵盖电力产品、离散自动化、运动控制、过程自动化和低压产品五大领域，其中电力与自动化技术最为著名。ABB强调机器人本身的完整性。就其六轴机器人而言，单轴速度不是最快的，但六轴联动精度很高。ABB的核心技术是运动控制系统，这也是机器人本身最大的难点。掌握了运动控制技术的ABB可以轻松实现机器人的跟踪精度、运动速度、周期时间、可编程设计等性能，大大提高生产的质量、效率和可靠性。
