直线度测量，如何用三坐标测量仪测量直线度平行度

本文目录一览

1，如何用三坐标测量仪测量直线度平行度
2，该直线度如何测量
3，直线度测量的介绍
4，直线度测量仪原理是怎样的
5，直线度测量仪有什么用
6，测量工件的垂直度平行度直线度会用到哪种工具

1，如何用三坐标测量仪测量直线度平行度

直线度直接测一条直线，在评价直线度就可以。平行度需要测两条直线，在评价平行度时以其中一条为基准（基准选择看图纸要求来定）评价即可

如何用三坐标测量仪测量直线度平行度

2，该直线度如何测量

我们一直采用你说的这种方法来测量直线度的！没问题！是你的供应商的问题！似乎是在逃避责任的

最大直线度允差应为107-100=7mm 我们就是这样计算的

该直线度如何测量

3，直线度测量的介绍

直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。

直线度测量的介绍

4，直线度测量仪原理是怎样的

在线直线度测量仪采用光电测头对管材直线度进行测量。测量时在水平（X轴）和竖直（Y轴）方向上各设置3组测头测量管材X轴和Y轴方向的边缘位置，相邻两组测头的距离为500mm。数据采集：被测棒材通过测量仪时，每组测头采集图1所示截面的X轴和Y轴方向的位置数据。3组测头共采集同时刻的3组位置数据。数据计算：系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，利用三角函数即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

5，直线度测量仪有什么用

答：直线度测量仪的作用直线度测量仪主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。

检测步骤：（1）将被测圆管和定位轴、定位座插入到图示位置；（2）将被测圆管的两端固定在支座上；（3）调整两个位敏传感器的位置，使十字光标接近坐标原点（0,0）；（4）点击开始检测，待检测软件p0点出现坐标后推动圆管至第二个检测点位置；（5）待检测软件p1点出现坐标后推动圆管至第三个检测点位置；（6）重复上述步骤直至设置的5个点或7个点检测完毕；（7）检测完最后一个点后等待2秒，系统将直接显示各点的检测结果，可根据检测结果判定被测件是否合格。

6，测量工件的垂直度平行度直线度会用到哪种工具

用平水议器

形位公差及其检测方法一、概念： 1.1定义：形状公差：单一实际要素形状所允许的变动全量。位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。形位公差：形状公差与位置公差的总称。它控制着零件的实际要素在形状、位置及方向上的变化。形位公差带：用以限制实际要素形状或位置变动的区域。由形状、大小、方向和位置四个要素所确定。公差原则：形位公差与尺寸公差之间的相互关系。包括独立原则与相关要求。独立原则：图样上给出的尺寸公差与形位公差各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。相关要求：图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。具体可分为包容要求（e）、最大实体要求（m）、最小实体要求（l）和可逆要求（r）。 1.2形位公差的项目及符号： 1.3形位公差带的形式：二、形状误差与形状公差：三、位置误差与位置公差：四、检测方法： 1、检测原则： 2、测量方法： 2.1直线度的测量：一般用首尾连线评定直线度的误差，常用的有打表测量法与影像测量法。在校准设备的直线度时常用光隙法或自准直仪法。 2.2平面度的测量：常用打表法或三坐标测量法，还可用平面平晶、水平仪或自准直仪测量。 2.3圆度的测量：常用的两点测量、影像测量与三坐标测量法。还可用圆度仪或三点测量法。 2.4圆柱度的测量：常用的是三坐标测量。还可用圆度仪测量。在同轴度误差较小时，也可用径向全跳动来代替检验。 2.5线、面轮廓度的测量：利用仿形测量装置，将轮廓样版与被测量轮廓比较，测其光隙大小。用三坐标测量，通过数据处理得出。 2.6定向误差的测量：常用影像或三坐标测量。也可使用打表测量，在测量垂直度与倾斜度时可以借助辅具转换基准面。 2.7定位误差的测量：可用影像和三坐标测量直接测量，对称度也可以用打表测量。位置度投影完后得出的相对于理论正确尺寸的偏差fx与fy，需再通过计算才能得出位置度误差值。也可用综合量规检验孔组位置度。公式：图解法： 2.8跳动量的测量：建立基准，并使被测件绕基准轴线作无轴向移动的旋转。指示表面固定位置上的变动量反映该截面的圆跳动值；指示表沿被测要素的理想方向移动（连续或间断），则指示表的示值最大变动量为全跳动值。无特殊规定时，提示表的测头均应垂直于被测要素。