其类型有:灯丝电渣焊接、极板电渣焊接、熔嘴电渣焊接、拼接电渣焊接、条形电极电渣。电渣焊接的定义电渣焊接是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热进行焊接的方法，按所用电极的形状可分为丝状电极电渣焊接、板状电极电渣焊接、喷嘴电渣焊接等，焊接过程中不应有电弧放电过程或电渣电弧混合过程，否则会破坏正常的焊接工艺参数，电渣电源应为扁平特性电源(空载电压低，电感小)。
1。原理不同1。电渣压力焊:利用焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程产生电弧热和电阻热，使钢筋熔化并加压的一种压力焊接方法。2.闪光对焊:将两个焊件相对放置并组装成一个对接接头，接通电源，端面逐渐靠近达到局部接触，通过电阻热加热这些触点(产生闪光)，使端面上的这些金属接触点受热熔化，快速施加顶锻力，直到端部在一定深度范围内达到预定温度；依靠焊接区金属本身高温塑性金属的大变形和电阻热，使分离的两个表面上的金属原子接近晶格间距形成金属键，在结合面上生成足够数量的共同晶粒，获得永久结合。
电渣压力焊直径一般适用于25MM以下的钢筋，适用范围一般为小高层，每300件强度检验为一个检验批。直径:14 ~ 40mm适用范围:工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中钢筋的连接。强度试验:取三个试样进行拉伸试验。电渣在压力焊接接头的拉伸试验结果中，三个试件的抗拉强度不得小于该等级钢筋的规定抗拉强度。适用范围:当一个试件的抗拉强度低于试验结果中的规定值时，应再检验六个试件。
电渣压力焊:是将两根钢筋垂直或倾斜(倾斜度在4: 1范围内)对接，焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和a 电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压的压力焊接方法。扩展资料:电渣压力焊简单来说就是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热进行熔焊的方法。但与电弧焊相比，它效率高，成本低，在我国一些高层建筑的施工中取得了良好的效果。
3、 电渣压力焊的规范要求有那些??[电渣压力焊接工艺要求] 1焊接夹具的上下钳口应夹在上下钢筋上；钢筋夹紧后，不得晃动；2.可采用直接引弧法或丝臼(焊条药芯)引弧法；3.引弧后，应先进行引弧过程。然后要加快上层钢筋的进给速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转化为a 电渣 process。最后，在停电的同时，要迅速压下钢条，挤出熔化的黄金和熔渣。4接头焊接后，应停止一段时间，然后才能收集焊剂和拆除焊接夹具。敲掉渣壳后，焊包伸出周围钢筋表面的高度不得小于4 mm
2.电渣压力焊头的质量验收(包括外观检查和强度试验):(1) 电渣压力焊头应逐个进行外观检查。进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件进行拉伸试验，试件应按下列规定选取:1)一般建筑中，300个同等级钢筋接头作为一批；2)在现浇钢筋混凝土多层结构中，每一楼层或施工段的同一水平的300个钢筋接头应视为一批，不足300个接头仍应视为一批。
