工业40智能化工厂国家政策，哪个国家提出实施工业40战略

来源：整理时间：2023-06-06 04:32:08 编辑：智能门户手机版

1，哪个国家提出实施工业40战略

工业4.0是由德国政府《德国2020高技术战略》中所提出的十大未来项目之一。该项目由德国联邦教育局及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。工业4.0已经进入中德合作新时代，中德双方签署的《中德合作行动纲要》中，有关工业4.0合作的内容共有4条，第一条就明确提出工业生产的数字化就是“工业4.0”对于未来中德经济发展具有重大意义。双方认为，两国政府应为企业参与该进程提供政策支持。

哪个国家提出实施工业40战略

2，工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化

通往工业4.0道路上，精益不能缺席！工业4.0的概念众多，解释也是众说纷纭，但大概意思是，那是一种高度灵活的数字化和智能化生产方式。按照设想，即使在工业4.0的发源地德国，一些相对完善的工业4.0厂家，目前或许能处于3.0左右的水平，所以其实工业4.0仍然是一个模糊的和不确定的未来。它需要全球的企业一起去探讨努力实现。而在中国制造2025利好政策的鼓舞下，国内已有很多企业开始尝试工业自动化以及工业4.0的技术开发和产品布局，以期在未来中国制造逐步走向工业4.0的升级改造中抢先一步获得商机。同时网上也开始传播格力、海尔、三一重工等企业关于工业4.0示范工厂的视频。好像都在传递着一个信息：工业4.0离我们并不遥远。这里不得不反思，不顾实际地盲目追求所谓的工业4.0，是不是会适得其反？因为就中国大量的制造型企业来说，管理现状依然停留在工业1.5、工业2.0的低水平上。那么面对席卷全球的工业4.0大潮，这些企业该怎么办呢？他们又如何才能达到智能化呢？我们倒着来进行推导。达到智能化，首先得已经实现局部智慧化了，只需要将整个系统整合起来，便能打造智能工厂；如何达到智慧化，需要有良好的完整的自动化生产线作为基础，添加适当的软件技术，将线扩展到面；而自动化生产线则要求产品、流程、技术等企业最基本的管理都已达到精益化。由此推导过程可见，精益化是基础，将伴随企业走向工业4.0的整个进程。那么企业如何走精益化道路呢？第一步，精益设计改造产品。一个好的产品是一个企业的根本，首先要优化产品结构，进行创意产品设计。精益设计就是强调从源头进行改善的方法论。它运一系列可视化的符号工具，在设计阶段提供客观的评价、分析比较的平台，使得我们设计阶段便可以分析整个产品在生命周期里的相关数据，尤其是在制造阶段如产品重量、加工、质量、成本和人力工学问题等。后端化思考所生产的产品易于面向机器人装配，同时又保证了低成本高质量。第二步，精益化管理打造卓越流程。精益管理对于制造业而言，库存量大幅下降，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。通过大量的改善会指向工序智能化和局部自动化，为智能化生产和智能化工厂建设打下良好的基础。同时员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升。革新企业观念，树立精益意识，学习精益思维，营造精益氛围。培育企业变革创新基因也是企业走向工业4.0的重要保障。第三步，评估层级，再做变革。在企业达到自动化水平之后，接着就是由线到面的扩展，而精益也不是说抛弃不用了，而是已经成为企业血脉之中的精益文化，它是一个累计叠加的过程。此时需要评估企业在通往工业4.0的道路上所到达的层次，进行业务需求排序，搭建智能制造的框架，构建良好的布局。更多地实现智慧化，将各自局部自动化进行连接。可见，工业4.0是目标，精益化既是走向工业4.0的手段，也是一个持续的过程。版权声明：本文由科理咨询原创，版权归属科理咨询，抄袭必究。

工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化

3，工业40背景下的我国企业如何走智能化发展道路

首先，“工业4.0”将促进我国工业发展水平的整体提升，改善我国传统工业结构，缩小与传统制造强国的差距。由于“工业4.0”旨在建立一个信息物理系统网络，将所有生产企业的自动化设备、客户需求、物流仓储等产业链各个环节纳入其中，使工业生产实现动态监测、自我调整、人机互动，并以最优生产方式完成生产实践，定会大幅促进我国工业企业的生产自动化信息化水平的提升、生产设备的更新换代、物联网等技术的越发普及、各类控制和管理软件的提升、经营思路的快速更新乃至企业结构的优化调整，从而助推我国产品质量、生产水平、品牌效应等多方面的整体性提升。与此同时，随着发达国家“再工业化”时将企业迁回或迁至东南亚、拉美等地区，我国的用工和原材料成本不断上升，双重挤压下倒逼我国必须构建一个具有高度灵活性、个性化、利用最少资源进行最高效率生产的工业生产体系。　　其次，“工业4.0”为每个企业提供了一个优化提升的机会，让每个企业更加充分地参与自由市场竞争。“工业4.0”“中国制造2025”并不仅仅意味着采用自动化、智能化生产设备，生产出高精密、高质量的产品，通过更优质的管理软件与系统推动企业效率的提升，等等。通过将每个企业、每个个体打散后作为一个个独立的节点嵌入互联网这张巨大网络，让每个节点实现实时互联互通，企业可以更敏捷地响应市场，接触更广泛的客户群，其真正改变的是以下几个方面：企业的组织结构，以效率为先，尽可能减少不产生价值或者效率低下的环节，实现资源最优分配；人员的工作方式，相互协作越来越倾向于扁平化，服务外包形式所占的比重越来越高，工作地点的要求将逐步淡化；企业家的经营思路，将从传统的链式经营链条转变为网状经营，对企业家的开放式思维、公关营销能力、战略的选择把控提出非常高的要求；品牌的塑造过程，除了通过技术创新和设备更新提高产品质量外，还需加入大量的魅力营销、事件营销、互联网营销等多种手段；同时还需极大地降低企业经营的渠道成本，打破行业门槛，不论大小企业都能利用自己的优势充分参与市场竞争。　　最后，“工业4.0”的逐步推进将对工业以外的其他行业产生深远影响，造就一批新兴行业，淘汰部分中间环节。在近几年推进两化深度融合的初期，智能生产线改造、工业软件、系统解决方案、智能物流、互联网宣传等业内相关企业的蓬勃发展自然不必多说，产品服务一站式解决方案、咨询产品、品牌营销、技术成果转化和交易类企业也随之扩大市场，同时还将催生一批以个性化订制、智能决策、服务外包为主线的行业群体。随着两化融合不断推进，生产去人化效应逐渐显现，技术含量低且从事重复劳动的产业工人绝大多数将流向各类服务市场，企业员工将主要从事研发、管理、营销、品牌市场、远程维护等性质的工作，工作将越来越不受地理位置和时间的限制，整个服务市场将更加充实丰富、交通运输和旅游行业市场增长，诸多我们当今时代闻所未闻的新兴职业将有可能被造就出来。在“工业4.0”的推进过程中，传统的“低、小、散”且没有核心竞争力的生产企业将被逐渐淘汰，同时，由于“工业4.0”整合了互联网、大数据、物联网等多种技术，通过网络将企业和个体进行连接，可用极低的成本将买卖双方或者多方联系起来，以往对于生产型企业异常重要的渠道商、中间商和多级销售环节，若没有附加服务环节作为支撑，则面临着被技术手段冲击或者淘汰的危险。

今天，我国工业化进程又走到了一个历史的十字路口，原有的以高能耗、高污染、低成本、低技术含量的发展模式已经越来越难以适应未来的竞争需求。另外，我国大部分工业行业都存在产能过剩的问题，这些都在客观上要求我国的工业企业必须尽快改变原...

工业40背景下的我国企业如何走智能化发展道路