发酵系统的主要设备及其功能，请教大家整个发酵系统包括什么设备呢

来源：整理时间：2023-06-10 10:02:44 编辑：智能门户手机版

1，请教大家整个发酵系统包括什么设备呢

菌种培养设备主要有：摇床，冰箱，培养箱，无菌操作台等发酵设备包括：种子罐，发酵罐，配料罐，蒸汽消毒系统，空气净化系统，发酵过程参数检测控制系统等

种子罐、发酵罐、精制罐、灭菌设备、干燥器、回收罐、配料罐、过滤器等

请教大家整个发酵系统包括什么设备呢

2，急急发酵设备的主要结构

锥形发酵罐基本结构　　①罐顶部分　　罐顶为一圆拱形结构，中央开孔用于放置可拆卸的大直径法兰，以安装CO2和CIP管道及其连接件，罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等，罐内侧装有洗涤装置，也安装有供罐顶操作的平台和通道。　　②罐体部分　　罐体为圆柱体，是罐的主体部分。发酵罐的高度取决于圆柱体的直径与高度。由于罐直径大耐压低，一般锥形罐的直径不超过6m。罐体的加工比罐顶要容易，罐体外部用于安装冷却装置和保温层，并留一定的位置安装测温、测压元件。罐体部分的冷却层有各种各样的形式，如盘管、米勒扳、夹套式，并分成2～3段，用管道引出与冷却介质进管相连，冷却层外覆以聚氨酯发泡塑料等保温材料，保温层外再包一层铝合金或不锈钢板，也有使用彩色钢板作保护层。　　③圆锥底部分　　圆锥底的夹角一般为60o～80o，也有90o～110o，但这多用于大容量的发酵罐。发酵罐的圆锥底高度与夹角有关，夹角越小锥底部分越高。一般罐的锥底高度占总高度的1/4左右，不要超过1/3。圆锥底的外壁应设冷却层，以冷却锥底沉淀的酵母。锥底还应安装进出管道、阀门、视镜、测温、测压得传感元件等。　　此外，罐的直径与高度比通常为1：2～1：4，总高度最好不要超过16m，以免引起强烈对流，影响酵母和凝固物的沉降。制罐材料可用不锈钢或碳钢，若使用碳钢，罐内壁必须涂以对啤酒口味没有影响的且无毒的涂料。发酵罐工作压力可根据罐的工作性质确定，一般发酵罐的工作压力控制在0.2～0.3MPa。罐内壁必须光滑平整，不锈钢罐内壁要进行抛光处理，碳钢罐内壁涂料要均匀，无凹凸面，无颗粒状凸起。

您好！氨基酸发酵及纯化主要流程及设备：① 种子培养：主要使用摇床，；② 发酵：发酵罐，按照体积大小及空间可选择单级或多级或偶联；③ 发酵液后处理：采用离心及过滤，大规模中过滤使用较多，采用板式滤器；④ 粗纯：离心及超滤浓缩，使用离心机及超滤中空纤维等；⑤ 精纯：柱层析，可自行拼制纯化仪（蠕动泵及检测设备）。百度教育团队【海纳百川团】为您解答。感谢您的采纳 o(∩_∩)o 。如有疑问，欢迎追问。

包括筒体、上下封头、换热装置、搅拌、监视测量设备等

急急发酵设备的主要结构

3，氨基酸发酵生产的主要设备和生产环节

谷氨酸发酵参考环境：5～100吨罐，搅拌转速100转/分，通风量1：1/分，罐压0.7公斤， ph在7左右，培养基主要成分为葡萄糖13%，硫酸镁0.08%r磷酸二氢钾0.08%，糖蜜0.05%，氯化钾0.1%，发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期30小时。赖氨酸发酵参考环境：5～100吨罐，搅拌转速100转/分，通风量1：1/分，罐压0.7公斤， ph在7左右，培养基主要成分为葡萄糖14%，硫酸镁0.04%，硫酸铵2%，硫酸氢二钾0.1%，尿素0.4%，豆饼粉0.5%，发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期35小时。种子培养基：葡萄糖1．5 g，(nh4)2so4 0．4 g，mgso4·7h2o 40 mg，玉米浆2．0 g，尿素0．1 g，caco3 3．0 g，乙酸铵0.1 g，k2hpo43h20 0.15 g，盐酸豆饼水解液0.86 ml，水100 ml，ph7．2～7．4，115℃ 高压灭菌15 min。发酵培养基：葡萄糖15.0 g，(nh4)2so43.5 g，caco3 4.0 g，mgso4*7h2o 20 mg，玉米浆 2.5 g，乙酸铵0.9 g，生物素20ug，k2hp04·3h2o 0.15 g，盐酸豆饼水解液1.6 ml，水100 ml， ph7.2～7.4。115℃ 高压灭菌15 min。

1.氨基酸的用途①食品工业：增鲜剂，甜味剂 ②医药上的应用：营养型用药治疗型用药③饲料行业 ④化学工业：洗涤剂⑤农业 ⑥化妆品：护发素面霜2.氨基酸的生产方法氨基酸发酵,就是以糖类和铵盐为主要原料的培养基中培养微生物,积累特定的氨基酸。①发酵法：直接发酵法和添加前体发酵法②提取法（extraction）：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸。③酶法（Enzyme）：利用微生物细胞(微生物)产生的酶来制造氨基酸。④合成法（synthesis）：DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。