装配工艺，装配工艺过程一般有哪几部分组成

本文目录一览

1，装配工艺过程一般有哪几部分组成
2，装配工艺规程
3，谁有详细的机械装配工艺规程
4，机械装配的基本内容
5，什么是装配工艺性
6，装配线的工艺流程是什么

1，装配工艺过程一般有哪几部分组成

站，工序，工步，操作

装配工艺过程一般有哪几部分组成

2，装配工艺规程

装配可以说是组装了，工艺流程就是，对于这个组装的具体的要求和零部件的位置，就是说把这个“活”从你开始工作一直到结束用文字简单明了的叙述下来并让别人按你的规范去做。

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一些部分组装之类

装配工艺规程

3，谁有详细的机械装配工艺规程

机械装配工艺规程是用文件形式规定的装配工艺过程。指定装配工艺规程的主要工作是依据产品图样、验收技术条件、年生产纲领和现有生产条件等原始资料，满足优质，高产、低消耗、低劳动强度和无污染等要求，最装配工艺过程进行划分和规定。广义地讲，产品及其部件的装配图，尺寸链分析图、各种装配工装的设计，应用图、检验方法图及其说明、零件装配时的补充加工技术要求、产品及部件的运转试验规范及所有设备图、以及装配周期图表等，均属于装配工艺规程范围内的文件。狭义上，装配工艺规程文件主要指装配单元系统图、装配工艺系统图，装配工艺过程卡片和装配工序卡片。

谁有详细的机械装配工艺规程

4，机械装配的基本内容

常用的装配工艺有：清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外，还可应用其他装配工艺，如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等，以满足各种不同产品结构的需要。用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接　应用压合、热胀（外联接件）、冷缩（内联接件）和液压锥度套合等方法，使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。对于成批、大量生产的高精度部件如滚动轴承等，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。向左转|向右转

5，什么是装配工艺性

这位网友，不知道你是从哪弄来的这个名词，一般的来说：1.任何比较复杂的东西，大部分都是有组件、部件、零件组装而成。2.按照设计者的要求，如何把零件组装成部件、如何把部件组装成组件、如何把组件总装成完整的成品件，如何进行调整、试验，如何进行包装发运...。这些叫装配工艺，把这些工作内容，准确而仔细地编写成技术文件的人叫装配工艺师。3.有的产品设计时，设计工程师已经很认真的考虑到了装配、拆卸、维修等问题，所以他设计的产品既美观、实用，又拆、装方便，大幅降低了制造成本。这就是这个工程师设计的这个产品“装配工艺性”好。4.有的设计，装配、拆卸非常困难、费时，还需专用的工具。尽管外观也很漂亮，但是这个产品的“装配工艺性”差。但是，有的产品故意设计得如此，因为它不希望有人去拆开它。5.还有些设计，按现有的技术无法装配成型，那就是该产品不具“装配工艺性”。

6，装配线的工艺流程是什么

装配线指的是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。最主要精神在于“让某一个生产单位只专注处理某一个片段的工作”，而非传统的让一个生产单位从上游到下游完整完成一个产品。装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。装配线平衡：装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。装配线的平衡是装配线的设计与管理中的一个很重要的问题，因为装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。在过去的几十年里，人们对装配线的平衡问题进行了大量的研究，已得到了大量的理论成果。装配线节拍：所谓装配线节拍，是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。装配线工艺流程：制定装配线工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料，确定装配线组织形式。装配线工艺规程的制定对于保证装配质量，提高装配生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。装配线工艺规程是指用文件的形式将装配内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导装配工作和组织装配生产的依据的技术文件。1、制定装配线工艺的基本原则及原始资料合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有生产条件。2、装配线工艺规程的内容，分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。3、制定装配线工艺规程的步骤，首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。

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