cae仿真，如果进行CAE分析

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1，如果进行CAE分析
2，什么是CAE
3，CAE中的流体仿真和moldflow有什么区别
4，cae是什么软件
5，工程仿真和CAE是一回事吗两者之间的关系是什么最好形象些谢
6，什么是CAE 有那些用途请赐教

1，如果进行CAE分析

先选择一个合适的CAE软件，然后对对象做等价模型，进行粗布分析，任何进行进一步优化分析模型，出分析报告，归档。软件就使用元计算FELAC就够了。

cae：computer aided engineering的中文翻译，一般为计算机辅助工程或者用计算机进行辅助设计，还有人称之为计算机辅助分析等。下面是对cae概念的一些定义： cae是对各种各样的物理现象进行仿真的计算机应用技术之一； cae是一种工具，它能对各种形式的方案用计算机模拟来进行校核，并提出最优设计方案； cae是一种用计算机来对设计的产品或零件的性能，功能和安全性进行仿真的技术。

如果进行CAE分析

2，什么是CAE

CAE是指 Computer Aided Engineering﹐可以解釋做電腦輔助工程﹐實際上就是使用電腦高速計算功能﹐來模擬解析各種工程問題!!

CAE就是计算机辅助工程(CAE) 有效使用数字化仿真可以帮助项目经理降低很多下游成本和风险。借助计算机辅助工程 (CAE) 进行仿真，工程师可以使用数字化的方式理解、预测和改善产品性能。可以探索更多设计概念，而这反过来又可降低与昂贵的实物原型相关的直接成本，从而实现更迅速、更明智的决策。最终可以取得更出色的产品性能和更丰厚的利润。

我只知道ACE是指波特卡斯·D·艾斯

什么是CAE

3，CAE中的流体仿真和moldflow有什么区别

两者使用不同的求解器。UG的流体技术源自MAYA，是从IDEAS的TMG和ESC中移植过来的，MoldFlow则是模具成型的专家，模拟的内容与MAYA的模拟是两码事。

两者使用不同的求解器。UG的流体技术源自MAYA，是从IDEAS的TMG和ESC中移植过来的，MoldFlow则是模具成型的专家，模拟的内容与MAYA的模拟是两码事。查看原帖>>

你好！两者使用不同的求解器。UG的流体技术源自MAYA，是从IDEAS的TMG和ESC中移植过来的，MoldFlow则是模具成型的专家，模拟的内容与MAYA的模拟是两码事。查看原帖>>仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

CAE中的流体仿真和moldflow有什么区别

4，cae是什么软件

CAE不是指一个软件，而是指一类软件，是计算机辅助工程的简称，指用计算机辅助求解分析复杂copy工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等比如：Ansys，很经典的CAE，在收购整合的过程中，Ansys的多物理场耦合成为一大特色。Hyperworks，主要做前处理（分单元加载荷加约束）和后处理（看输出结果和仿真）Fluent是应用最广的流体分析软件AN-SOFT是应用最广的LS-DYNA，强大的动态问题求解器，专门汽车分析模块，电磁分析软件。Nastran，线性问题求解器　　Pam crash，专门的碰撞研究软件　　Moldflow，模流分析软件　　AutoForm，钣金冲压，特别是zd拉深分析软件　　Madymo，汽车安全系统，如气囊，安全带整车碰撞性能分析软件

5，工程仿真和CAE是一回事吗两者之间的关系是什么最好形象些谢

CAE是计算机辅助工程或也有叫计算机辅助分析的；一般的仿真都是指CAE技术，但是CAE的概念比较大；

百度“工程仿真网”我是这家公司的新员工，大家做事确实做事很扎实，我个人相当佩服，我敢说国内没几家大企业的cae水平达到或者超过他们了。希望能与大家共同合作探讨。我们的网站叫“ 工程仿真网 ”广州工程仿真科技有限公司始终秉承以用户需求为核心，遵循客户满意为止的服务标准，已经为多家设计院提供过力学分析、技术支持以及培训；为广州及周边十几家机械制造行业做过设计优化新产品力学性能分析；为桥梁做检测、刚接点校核及结构设计的绘图工作；为隧道建筑行业做刀盘刀具改良的有限元分析、特殊环境施工的力学分析地质沉降预测加固发难、交叉隧道施工的有限元模拟分析以及处理方案；为汽车行业提供过整车有限元分析、车架振动模拟、碰撞仿真模拟、特殊；零部件的力学可行性。公司用心优质的服务赢得了客户的一致信赖和好评，逐渐树立了公司的良好品牌形象。在公司取得显著成绩的基础上，纵横科研科技有限公司和国内外多家企事业、科研机构、设计院、高等院校建立战略合作伙伴关系，更加壮大了公司资源，使公司服务更加完善。通过公司全体员工的不断努力和追求，使公司服务更注重工程的时效性和实用性。随着公司的不断发展和壮大，我们将更加致力于科研型高端人才的资源整合，不断实践和创新，始终坚持以先进技术配合卓越服务，秉承公司"服务至上"的工作理念，真诚为客户排忧解难，提供专业的技术应用服务，力争成为工程分析与咨询领域的顶梁之柱，使公司团队成为工程项目中的鳌头。

6，什么是CAE 有那些用途请赐教

CAE（Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。其基本思想是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形式简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量（应力、位移、压力和温度等）问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。此时求解的基本方程将是一个代数方程组，而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组，得到的是近似的数值解，求解的近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。 CAE从20世纪60年代初开始在工程上应用到今天，已经历了40多年的发展历史，其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程，现已成为工程和产品结构分析中（如航空、航天、机械、土木结构等领域）必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统（CAD/CAPP/CAM/CAE）的重要环节。 CAE系统的核心思想是结构的离散化，就是将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以用通过对离散体进行分析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。采用CAD技术来建立CAE的几何模型和物理模型，完成分析数据的输入，通常称此过程为CAE的前处理。同样，CAE的结果也需要用CAD技术生成形象的图形输出，如生成位移图、应力、温度、压力分布的等值线图，表示应用、温度、压力分布的彩色明暗图，以及随机械载荷和温度载荷变化生成位移、应力、温度、压力等分布的动态显示图，通常称此过程为CAE的后处理。针对不同的应用，也可用CAE仿真模拟零件、部件、装置（整机）乃至生产线、工厂的运动或运行状态，在CAE的应用过程中，前、后置处理是最重要的工作。

CAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域)必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。CAE软件按研究对象分为：静态结构分析，动态分析；按研究问题分为线性问题，非线性问题；主要有：Hyperworks，主要做前处理（分单元加载荷加约束）和后处理（看输出结果和仿真）I-DEAS，同时也做CADAnsys，很经典的CAE，国内应用最广，客户成熟度最高，尤其是在高校科研领域。Abaqus，强大的非线性复杂动态问题求解器，专门汽车分析模块，LS-DYNA，强大的动态问题求解器，专门汽车分析模块，Nestran，线性问题求解器Pam crash，专门的碰撞研究软件Moldflow，模流分析软件AutoForm，钣金冲压，特别是拉深分析软件Madymo，汽车安全系统，如气囊，安全带整车碰撞性能分析软件CAE 是计算机辅助工程(Computer-Aided Engineering)的英文简称，随着计算技术的发展，企业可以建立产品的数字样机，并模拟产品及零件的工况，对零件和产品进行工程校验、有限元分析和计算机仿真。在产品开发阶段，企业应用CAE能有效地对零件和产品进行仿真检测，确定产品和零件的相关技术参数，发现产品缺陷、优化产品设计，并极大降低产品开发成本。在产品维护检修阶段能分析产品故障原因，分析质量因素等。有限元分析在CAE中运用最广，有限单元法的基本思想是将物体（即连续的求解域）离散成有限个简单单元的组合，用这些单元的集合来模拟或逼近原来的物体，从而将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题。物体被离散后，通过对其中各个单元进行单元分析，最终得到对整个物体的分析结构。随着单元数目的增加，解的近似程度将不断增大和逼近真实情况。

cae的理论基础起源于20世纪40年代，自1943年数学家courant第一次尝试用定义在三角形区域上的分片连续函数的最小位能原理来求解t.venant扭转问题以来，一些应用数学家、物理学家和工程师也由于种种原因涉足有限元的概念，直到1960年以后，随着电子计算机的广泛应用和发展，有限元技术依靠数值计算方法，才迅速发展起来。1960～1970年，有限元的理论处于发展阶段，分析的对象主要是航空航天设备结构的强度、刚度以及模态实验和分析问题，又由于当时的计算机的硬件内存少、磁盘的空间小、计算速度慢等特点，cae软件处于探索时期。1970～1980年代是cae技术蓬勃发展的时期，一方面sdrc，msc，ansys等在技术和应用继续创新外，新的cae软件迅速成立。有限元分析技术在结构分析和场分析领域获得了很大的成功，从力学模型开始拓展到各类物理场(如温度场、磁场、声波场)的分析；从线性分析向非线性分析(如材料为非线性、几何大变形导致的非线性、接触行为引起的边界条件非线性等)发展，从单一场的分析向几个场的耦合分析发展。出现了许多著名的分析软件如nastran，i-deas，ansys，adina，sap系列，dynas3d，abaqus，nike3d与wecan等。使用者多数为专家且集中在航空、航天、军事等几个领域。上世纪90年代是cae技术的成熟壮大时期。cad据说经过三十年的发展，经历了从线框cad技术到曲面cad技术，再到参数化技术，直到目前的变量化技术，为cae技术的推广应用打下了坚实的基础。