焦化厂和洗煤厂的设备和工艺流程。引进自动化设备是提高生产效率的重要手段，如何在项目中进行日常设施设备管理1？设备的使用和维护设备的使用寿命是设备生命周期的主要阶段，对于汽车生产线设备，要给予相应的指导；4.生产设备夹具的设计和验证；5、承担现有设备的配套改造任务；6.实现劳动集中过程的自动化或半自动化；7.收集工业设备自动化信息，
生产现场管理是指通过优化生产流程、提高效率来提高企业生产能力和竞争力的管理方法。在现代制造业中，生产现场管理是一个重要的环节，直接影响着企业的生产效率和产品质量。优化生产过程是生产现场管理的核心内容之一。通过对生产过程的分析和改进，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率。以下是优化生产过程的一些操作步骤:1 .工艺分析首先对整个生产过程进行分析。
通过流程分析，可以找出存在的问题和瓶颈，制定相应的改进措施。2.根据流程分析的结果，优化流程。通过改变工序顺序，缩短工序时间，减少工序数量，可以提高生产效率。3.在自动化设备中引入自动化设备是提高生产效率的重要手段。通过使用自动化设备，可以减少人工操作，提高生产速度和质量。4.信息管理建立信息管理系统，全面监控和管理生产过程。
(1)主要指标完成情况1。安全指标达到零，全厂实现安全生产，杜绝二级以上人身事故和无伤亡事故，杜绝严重“三违”。2、精煤生产计划* *万吨，实际生产* *万吨，为计划的103.13%。计划收益率***0%，实际收益率* * *%;综合产率计划为* *%，实际实现* * *%(主要原因是年末原煤增加* * *万吨，实际产量超额或达到计划。
4.数量效率为* * *%，比计划高出* * *%。5.介质消耗:计划* * *千克/吨原煤，实际* * *千克/吨原煤，比计划低0.23千克/吨。6.全员效率:计划* * *吨/工，实际* * *吨/工，比计划高出4.03吨/工。7.浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划低***Kg/吨干煤泥。8、矸石污染计划1%，实际* * *%，比计划低0.46%。
3、如何做好一个现代企业的设备管理转载以下资料供参考:设备管理制度(一)总则第一条为加强公司内部生产、运输、起重、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。第二条根据设备使用维护说明书和生产工艺要求，制定设备使用维护规程，以指导设备的正确操作、使用和维护。公司各部门必须建立和完善设备使用程序和维护程序。(二)规章制度的制定和修订第三条各部门首先应根据本制度规定的原则正确划分设备类型，根据设备在生产经营中的地位、结构的复杂程度和使用维护的难易程度，将设备划分为重要设备、主要设备和一般设备三个等级，以利于规章制度的制定和设备的分级管理。
第五条对于新投产的设备，技术装备部应在设备投产前30天制定使用和维护规程，并发布实施。第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，技术装备部应在更改工艺前10天，根据设备使用和维护的新要求，对原程序进行修改，以确保程序的有效性。第七条岗位在执行规定过程中发现规定内容不完善或有缺陷时，应及时逐级反映。
