压力表原理，YPF膜片压力表结构原理是什么

本文目录一览

1，YPF膜片压力表结构原理是什么
2，磁助电接点压力表的结构原理是什么
3，远传电阻压力表工作原理
4，压力表原理的压力表术语
5，电接点压力表是什么原理
6，测压仪表有哪几类各基于什么原理

1，YPF膜片压力表结构原理是什么

原理：膜片式压力表是膜片作为仪表的强性元件，当被测介质的压力作用到膜片上，膜片产生一个位移，再经过机芯部件，指针部件的工作，使要测的压力清楚地在刻度盘上指示出来。

膜片两边同时受压，膜片产生位移，位移通过机械传动机构放大并带动指针偏转。

YPF膜片压力表结构原理是什么

2，磁助电接点压力表的结构原理是什么

测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调整装置和插头座（接线盒）等组成。电接点压力表的工作原理是基于测量系统中的弹簧在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形-位移，借助拉杆经齿轮转动机构并予放大，由固定齿轮轴上的指示指针（连同触头），逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当与其设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，达到自动控制和发信报警的目的。榛锐机电

通常，磁助电接点压力表经与相应的电气器件(如继电器及接触器等)配套使用，即可对被测(控)压力系统实现自动控制和发信(报警)的目的。

磁助电接点压力表的结构原理是什么

3，远传电阻压力表工作原理

电阻远传压力表通过仪表内部的滑动电阻发送器把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制，此外本仪表能够同时就地指示压力（便于现场工艺检查）。本仪表还可以与膜片隔离器（隔离体）连接，制成电阻远传隔膜压力表，可测量腐蚀性较强、黏度大、易结晶介质的压力。电阻远传压力表适用于测量对铜及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式传感器组成，当被测压力变化时，弹簧管端产生位移，一方面通过传动系统使指针在度盘上指示相应压力，另一方面带动电刷在电阻上滑行，使被测压力值的变化转换为电阻值的变化，并传至二次仪表上指示相应的压力。仪表机械部分的作用原理与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上，因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示相应的压力值。电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此，当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂（电刷）也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一次仪表相应的读数值。同时，一次仪表也指示出相应的压力值。变送器是根据膜盒变化来转换为mA信号的。

远传电阻压力表工作原理

4，压力表原理的压力表术语

1.正压与负压2 .相对压力与绝对压力3 .真空度（如图）4 .压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的10^6倍单位MPa（兆帕）。5. 弹性敏感元件：波登管、波纹管、隔膜膜片5.1波登管压力表(波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa5.2膜盒压力表膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。5.3膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。

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5，电接点压力表是什么原理

电接点压力表工作原理：压力表的指针和设定针上分别装有触头，使用时首先将上限和下限设定值时，指针上的触头与上、下限设定针上的触头相连触，通过电气线路使指示灯发出报警信号。也可以通过带继电器及接触器的电气线路来控制被测压力的变化，并使之保持在上下设定的范围内。电接点压力表分为直接作用式和磁助直接作用式两种。电接点压力表的设定范围在测量上限的5%~95%范围内。————无锡惠华仪表技术部————————如有其他疑问请追问————

电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。通常，仪表经与相应的电气器件(如继电器及变频器等)配套使用，即可对被测(控)压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信(报警)的目的。【结构原理】电接点压力表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置及接线盒等组成。当被测压力作用于弹簧管时，其末端产生相应的弹性变形 - 位移，经传动机构放大后，由指示装置在度盘上指示出来。同时指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头(上限或下限)相接触的瞬时，致使控制系统接通或断开电路，以达到自动控制和发信报警的目的。在电接点装置的电接触信号针上，装有可调节的永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效地避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。接点装置电气参数及控制形式触头功率最高工作电压最大工作电流控制形式30VA(阻性负载)。

6，测压仪表有哪几类各基于什么原理

液柱式压力表，根据流体静力学原理进行检测，如U型管压力计、单管压力计、斜管压力计。弹性式压力表，根据弹性元件受力而产生形变的原理进行检测，如弹性管压力表、，膜盒式压力表、膜片式压力表、波纹管压力表。活塞式压力表，根据力的平衡原理进行检测。电测式压力表，将被测压力转换成相对应的各种电量，根据电量的大小间接检测压力，如电容式、电阻式、压电式、霍尔式

主要分为两类就地显示类一般叫压力表，指针形式价格便宜，精度低，经久耐用，测量元件延展性形变机械构造一类就是远传形式叫压力变送器，数字显示，精度高，分为差压，隔膜....不同形式物理形变产生电信号，经过分析远传

就地显示性的，弹簧管压力表，运用了两次放大位移放大和角度放大。远传的压力变送器，数字显示，精度高。

4、pid控制的原理和特点在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称pid控制，又称pid调节。pid控制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握，或得不到精确的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用pid控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象，或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用pid控制技术。pid控制，实际中也有pi和pd控制。pid控制器就是根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。比例（p）控制比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差（steady-state error）。积分（i）控制在积分控制中，控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统，如果在进入稳态后存在稳态误差，则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统（system with steady-state error）。为了消除稳态误差，在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分，随着时间的增加，积分项会增大。这样，即便误差很小，积分项也会随着时间的增加而加大，它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小，直到等于零。因此，比例+积分(pi)控制器，可以使系统在进入稳态后无稳态误差。微分（d）控制在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的变化率）成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后(delay)组件，具有抑制误差的作用，其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”，即在误差接近零时，抑制误差的作用就应该是零。这就是说，在控制器中仅引入 “比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(pd)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。 5、pid控制器的参数整定 pid控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根据被控过程的特性确定pid控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。pid控制器参数整定的方法很多，概括起来有两大类：一是理论计算整定法。它主要是依据系统的数学模型，经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用，还必须通过工程实际进行调整和修改。二是工程整定方法，它主要依赖工程经验，直接在控制系统的试验中进行，且方法简单、易于掌握，在工程实际中被广泛采用。pid控制器参数的工程整定方法，主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。三种方法各有其特点，其共同点都是通过试验，然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数，都需要在实际运行中进行最后调整与完善。现在一般采用的是临界比例法。利用该方法进行 pid控制器参数的整定步骤如下：(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作；(2)仅加入比例控制环节，直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡，记下这时的比例放大系数和临界振荡周期；(3)在一定的控制度下通过公式计算得到pid控制器的参数。在实际调试中，只能先大致设定一个经验值，然后根据调节效果修改。对于温度系统：p（%）20--60，i（分）3--10，d（分）0.5--3 对于流量系统：p（%）40--100，i（分）0.1--1 对于压力系统：p（%）30--70，i（分）0.4--3 对于液位系统：p（%）20--80，i（分）1--5 参数整定找最佳，从小到大顺序查先是比例后积分，最后再把微分加曲线振荡很频繁，比例度盘要放大曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳曲线偏离回复慢，积分时间往下降曲线波动周期长，积分时间再加长曲线振荡频率快，先把微分降下来动差大来波动慢。微分时间应加长理想曲线两个波，前高后低4比1 一看二调多分析，调节质量不会低