产线，产线说文解字如何解释草书怎样写

本文目录一览

1，产线说文解字如何解释草书怎样写
2，电子厂生产线工作流程
3，什么叫流水生产线
4，产线管理工作管理
5，SMT生产线是什么意思
6，生产线应注意哪些

1，产线说文解字如何解释草书怎样写

产线说文解字这样解释：草书这样写：

产线说文解字如何解释草书怎样写

2，电子厂生产线工作流程

市场部下单——工程部按照市场要求开发产品，由各相关职能部门评审通过后——采购部按照BOM表采购相关物料——由PIE部组织试产——试产合格后再由生产部进行量产——品质部检验合格后交成品仓出货。

电子厂生产线工作流程

3，什么叫流水生产线

流水线一般是一线绿色的皮带，放到台面，就是像电梯那样的移动的

流水就是小股水流淌，一点一点汇聚，最终形成你所需要的， ASSEMLE LINE, 就是对毛坯一点一点加工，或者组装，分成N到工序，最终形成产品，到一个大型的工厂就会明白

什么叫流水生产线

4，产线管理工作管理

我没做过车间主任。但我知道工厂流水线是怎么回事。像你这样没在基层工作十年以上时间就当生产线组长确实是一生难得的机遇。很多大学生毕业来到工厂都下基层了。流水线作业一定要对每一个环节了如指掌。平时多与老工人搞好关系，多交流。不要一开始就意气风发的想大展宏图，因为只要是存在的事物必然有它存在的原因。找到本质原因才能使管理更好改进。我曾经就吃过这亏，连个班长最后都撤了。比个例子。焊工的工作平时非常悠闲，我们很多大学生进计划部都“盯”焊工工作。觉得他们在工厂有时一上午在那一群打牌赌博。我像生产主任汇报后反而被臭骂一顿。回家给我爸说这事时，我爸说焊工虽然工作悠闲但忙的时候比谁都忙。这个部门宁可平时让他们闲着打牌也不能缺人，否则一但某一生产设备故障后焊工就是最后的质量保障。我说的话只是相对于我干过的公司。通过我的解释，你应给知道怎样工作的更好。你现在的工作定位就是一个消防员。哪有火就去哪。不要让生产停滞，不要轻易的否定现有事物。多观察，多沟通，时机成熟时提出变革方案，使生产效率提高，你就会迎来飞黄腾达的机遇

5，SMT生产线是什么意思

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT有何特点： 1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。为什么要用SMT： 1、电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 2、电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件。 3、产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 4、电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用 5、电子科技革命势在必行，追逐国际潮流

表面贴装技术http://bbs.smthome.net/

http://bbs.smthome.net/?u=2703smt专业网站，想知道什么，里面都有！

如回流焊峰波焊自动贴片机点胶机等一系列smt设备组成的可以批量或者持续作业的生产线 smt是指现有微电子芯片以及相应的贴片元件焊接

smt生产线，表面组装技术（surfacemounttechnology简称smt）是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。smt生产线主要设备有：印刷机、贴片机（上表面电子元件）、回焊炉、插件、波峰炉、测试包装。smt的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。smt就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术。

6，生产线应注意哪些

1、人的不安全行为：　　1)操作错误，忽视安全，忽视警告(未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等，忘记关闭设备、忽视警告标志、警告信号，操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)，奔跑作业，供料或送料速度过快，机械超速运转，违章驾驶机动车，酒后作业，客货混载，冲压机作业时，手伸进冲压模，工件紧固不牢，用压缩空气吹铁屑，其它)　　2)造成安全装置失效( 拆除了安全装置;安全装置堵塞，失掉了作用;调整的错误造成安全装置失效; 其它)　　3)使用不安全设备( 临时使用不牢固的设施;使用无安全装置的设备; 其它)　　4)手代替工具操作( 用手代替手动工具;用手清除切屑;不用夹具固定、用手拿工件进行机加工)　　5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当　　6)冒险进入危险场所(冒险进入涵洞; 接近漏料处(无安全设施);采伐、集材、运材、装车时，未离危险区;未经安全监察人员允许进入油罐或井中;未“敲帮问顶”开始作业;冒进信号;调车场超速上下车;易燃易爆场合明火;私自搭乘矿车;在绞车道行走; 未及时了望　　7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)　　8)在起吊物下作业、停留　　9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作　　10)有分散注意力行为　　11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用( 未戴护目镜或面罩; 未戴防护手套;未穿安全鞋;未戴安全帽;未佩戴呼吸护具;未佩戴安全带;未戴工作帽; 其它)　　12)不安全装束(在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;其它)　　13)对易燃、易爆等危险物品处理错误　　2、物的不安全状态：　　1) 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷　　(1) 无防护(无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、 (电气)未接地、绝缘不良、局部通风机无消音系统、噪声大、危房内作业、未安装防止“跑车”的档车器或档车栏、其它)　　(2)防护不当( 防护罩未在适当位置、防护装置调整不当、坑道掘进、隧道开凿支撑不当、防爆装置不当、采伐、集材作业安全距离不够、放炮作业隐蔽所有缺陷、电气装置带电部分裸露、其它)　　2)设备、设施、工具、附件有缺陷　　(1)设计不当，结构不合安全要求(通道门遮档视线、制动装置有缺欠、安全间距不够、拦车网有缺欠、工件有锋利毛刺、毛边、设施上有锋利倒梭、其它)　　(2)强度不够(机械强度不够、绝缘强度不够、起吊重物的绳索不合安全要求、其它)　　(3)设备在非正常状态下运行(设备带“病”运转、超负荷运转、其它)　　(4)维修、调整不良(设备失修、地面不平、保养不当、设备失灵、其它)　　3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(无个人防护用品、用具、所用的防护用品、用具不符合安全要求)　　4)生产(施工)场地环境不良　　(1)照明光线不良(照度不足、作业场地烟雾尘弥漫视物不清、光线过强)　　(2)通风不良(无通风、通风系统效率低、风流短路、停电停风时放炮作业、瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业、瓦斯超限、其它)　　(3)作业场所狭窄　　(4)作业场地杂乱(工具、制品、材料堆放不安全、采伐时，未开“安全道”、迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理、其它)　　5)交通线路的配置不安全　　6)操作工序设计或配置不安全　　7)地面滑( 地面有油或其它液体、冰雪覆盖、地面有其它易滑物)　　8)贮存方法不安全　　9)环境温度、湿度不当　　3、安全管理的缺陷可参考以下分类：　　(1)对物(含作业环境)性能控制的缺陷;　　(2)对人失误控制的缺陷;　　(3)工艺过程、作业程序的缺陷;　　(4)用人单位的缺陷;　　(5)对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷;　　(6)违反安全人机工程原理。　　此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、能风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险有害物质和能量失控的间接因素。　　抓住人、机、物、法、环5要素!