工业 机器人的典型应用包括焊接、喷漆、装配、收集和放置(如包装、码垛和SMT)、产品检验和测试等。所有的工作都是高效、耐久、快速、准确地完成。在美国，工业 机器人应用广泛，其中汽车和汽车零部件制造是最重要的应用领域。2012年美国这两个行业的需求占总量的61%。在亚洲，工业 机器人大规模应用的时机已经成熟。
4、 工业 机器人的安全标识有哪些?工业 机器人的安全标志主要有以下几种:安全标志:工业机器人安全标志应张贴在显著位置，提醒人员注意安全。常见的安全标志有“禁止通行”、“危险区域”、“安全出口”等。安全色:安全色要用在工业 机器人周围，提醒人员注意安全。例如，危险区域通常用亮黄色或亮红色标记，安全区域通常用绿色或蓝色标记。安全照明:应在工业 机器人周围安装安全照明，提醒人员注意安全。
安全音响:应在工业 机器人周围设置安全音响设备，提醒人员注意安全。例如，警报可以提醒人们危险即将来临。安全装置:应在工业 机器人安装各种安全装置，以确保工作人员的安全。比如安全门、安全光幕、安全断续器等。以上安全标志可根据实际情况组合使用，以确保工业 机器人的安全运行。
5、 工业 机器人的性能要求有哪些分别受什么因素影响具体如下:工业 机器人技术性能特点机电性能。工业 机器人一般运动精度可以小于0.1 mm(指重复运动到点精度)，一吨重的物体可以拉伸到三四米。虽然这样的性能可能不太容易满足苹果手机上一些“疯狂”的处理要求，但对于大多数工业应用来说，已经足够成功完成任务。随着机器人性能的逐渐提高，一些以前不可能完成的任务变得可行(比如激光焊接或切割，以前需要特殊的高精度设备来引导激光方向，但随着机器人精度的提高，现在依靠机器人本身的精确运动已经变得可靠)。
工业 机器人人机配合的技术性能和特点。传统的工业 机器人在笼子里工作，因为真的很危险(想象一下一个举着几十或者几百公斤的家伙以每秒四米的速度摆动，没有人愿意靠近)。主要原因是机器人，基于成本和技术的考虑，不会集成额外的传感器来感知外界的特殊情况(比如突然的触碰)，它只会按照人类编好的程序日复一日地“愚蠢”移动，除非有外界信号告诉它停下来。
6、 工业 机器人的用途有哪些?机器人也可用于抛光、钻孔、仿形铣、拧螺母、拧螺丝。对于钻孔和仿形铣削操作，如果精度要求不高，可以采用点或连续轨迹的预编程。但是，在钻孔定位要求严格的地方应该使用模板。这种加工的难点在于，除非机器人的手腕灵活，否则任何由部件或机器人本身引起的错位都会损坏模板或使钻孔位置不准确。这个问题通过使用柔性手腕得到了解决，它可以将钻头与模板对齐来钻孔。
通常包括堆码和卸载两种操作形式。其他重要的零件装卸目的包括拾取半成品或未完成的零件，并将它们送到机床进行最终加工。这个操作对于人类来说是不安全的，但是对于机器人来说可以轻松完成。在金属加工中，一个常见的任务是热压。因为需要在加热炉、冲压床、车床或手动钻孔机附近工作，这样的工作是危险的。和机器人可以承受高温环境，程序可以防止与其他加工工具的碰撞。
7、 工业 机器人和协作 机器人的区别?collaboration机器人和-1机器人collaboration机器人是一种考虑到减少伤害风险并能与人安全进行的设计。换句话说，就是一种机器人可以不使用安全围栏在人周围工作。Collaboration 机器人非常适合小批量多品种的制造商，或者需要与工人一起安全地自动化流程的制造商，这包括自动重复工作和将工件交给工人进行检查或完成复杂的装配过程。
工业 机器人是工业领域广泛应用的多自由度机械设备，具有一定的自动化程度，可以通过自身的控制能力和动力源完成工业的各种制造功能。因为工业 机器人手臂移动的速度会给工人带来一定的安全隐患，所以他们通常需要安全围栏等安全设施来让工人远离工业 机器人，比如汽车工厂的焊接、喷漆等。工业 机器人需要专业人员进行编程并将其与其他生产设备集成。
8、 工业 机器人是什么?一般运用在什么地方?工业机器人是面向工业场的多关节机械手或多自由度。它是自动执行工作的机器装置，是靠自身的动力和控制能力实现各种功能的机器，工业 机器人说白了就是在某些行业用来替代人类工作的机器。理论上可以一年365天，一天24小时工作，产品质量和工件一致性的提升是人工无法做到的，从长远来看，比手工便宜，一年左右就能收回成本。后期不设站每年可以节省10万左右。
