TIG焊，TIG焊接的介绍

本文目录一览

1，TIG焊接的介绍
2，tig焊接什么意思
3，TIG焊接技术
4，什么是热丝TIG焊如何实现
5，TIG焊接方法
6，MIG焊TIG焊MAG焊各是什么MIG和MAG的区别是什么CO2保

1，TIG焊接的介绍

TIG焊接就是钨极惰性气体焊,一般称作非熔化极气体保护焊。

TIG焊接的介绍

2，tig焊接什么意思

TIG焊（Tungsten Inert Gas arc Welding），又称为惰性气体钨极保护焊。钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。详细参考：百度百科

tig焊接什么意思

3，TIG焊接技术

TIG是非熔化极惰性气体保护焊也就是钨极氩弧焊，焊接时一手送丝，一手持枪。焊接方向采用左向焊法，也就是从右边向左边焊，焊丝在前走，焊枪在后跟着走。还有就是自动钨极氩弧焊了。

k-tig焊接是tig焊接的变种，叫锁孔tig焊，在焊接过程中用的焊接电流较大，焊接熔池处于穿孔的状态，类似于等离子穿孔焊接。k-tig焊枪要求能够承载大的焊接电流，比等离子焊枪简单，同时对焊接电源要求较低，普通焊接电流即可满足，但焊接电流一般都大于300a。

TIG焊接技术

4，什么是热丝TIG焊如何实现

一般情况下，填充焊丝都是在冷态条件下送进，为了提高焊缝的熔敷速度和生产效率，可以采用预热焊丝进行TIG焊，如图2-45所示。这种焊接工艺称为热TIG焊。采用这种焊接方法熔敷速度比通常的冷丝可提高2倍，二者之间熔敷速度的比较如图2-46所示。什么是热丝TIG焊，如何实现预热焊丝用的电源可以是直流电源也可以是交流电源，由于流过焊丝的电流所产生的磁场影响，电弧会产生磁偏吹而沿焊缝作纵向偏摆。用交流电源加热填充焊丝就可以消除磁偏吹，在这种情况下，当加热电流不超过焊接电流的60%，电弧摆动幅度被限制在30°左右。为了使焊丝加热电流不超过焊接电流的60%，通常焊丝最大直径限为1.2mm。为了解决直流电源预热焊丝产生的磁偏吹还可以采用脉冲热丝TIG焊。这种焊接工艺特点是在基值电流期间，填充焊丝中通过电流预热焊丝，维弧期间焊接电流减小可以降低磁偏吹。焊接电流的峰值和焊丝预热电流交替出现，如图2-47所示。脉冲电流的频率可以达到100Hz左右。热丝TIG焊己成功地用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍和钛等。

预热焊丝用的电源可以是直流电源也可以是交流电源，由于流过焊丝的电流所产生的磁场影响，电弧会产生磁偏吹而沿焊缝作纵向偏摆。用交流电源加热填充焊丝就可以消除磁偏吹，在这种情况下，当加热电流不超过焊接电流的60%，电弧摆动幅度被限制在30°左右。为了使焊丝加热电流不超过焊接电流的60%，通常焊丝最大直径限为1.2mm。为了解决直流电源预热焊丝产生的磁偏吹还可以采用脉冲热丝TIG焊。这种焊接工艺特点是在基值电流期间，填充焊丝中通过电流预热焊丝，维弧期间焊接电流减小可以降低磁偏吹。焊接电流的峰值和焊丝预热电流交替出现，如图2-47所示。脉冲电流的频率可以达到100Hz左右。热丝TIG焊己成功地用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍和钛等。

为了提高焊缝的熔敷速度和生产效率，可以采用预热焊丝进行TIG焊，热丝TIG焊已成功地用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍和钛等。

5，TIG焊接方法

【焊接方法】惰性气体通过焊炬送入，在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入，一般向氩内添加5%的氢。但是，在焊接铁素体不锈钢时，不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3～8升。在焊接过程中除从焊炬吹入惰性气体外，最好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。如果需要，可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝，在焊接铁素体不锈钢时，通常使用316型填料。TIG（Tungsten Inert Gas）是钨极惰性气体焊,称为非熔化极气体保护焊。用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，质量高但速度较慢。利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。但在室外作业时需采取专门的防风措施。

1、非熔化极气体保护焊（简称TIG或GTAW）又称钨极氩弧焊或钨极惰性气体保护焊，它是使用纯钨或活化钨电极，以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法，钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时，焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种，以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。2、钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（＜10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。缺点是：氩气较贵，焊前对焊件的清理要求很严格。同时由于钨极的载流能力有限，焊缝熔深浅，只适合于焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损，避免焊缝产生夹钨的缺陷，不能采用常用的短路引弧法，必须采用特殊的非接触引弧方式。氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢，。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。

TIG焊：TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是人工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的不锈钢时，TIG焊比常用的。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。TIG焊接方法：1）直流TIG焊接方法最常用的TIG焊接方法。使用恒流特性的焊接电源，把钨极(焊枪一侧)与阴极相连从而产生电弧，直流TIG焊接方法可用于除铝和镁等合金(活泼金属)以外的几乎所有金属的焊接。2）交流TIG焊接方法在铝和镁合金等的焊接中，必须除去母材表面的氧化皮膜，母材一侧作为阴极时电弧有“阴极雾化作用”，这是因为电流密度高的阴极斑点在表面氧化皮膜上来回移动能破坏和除去氧化皮膜。3）脉冲TIG焊接方法脉冲TIG焊接方法是将焊接电流周期性变化，从而调整电弧特性最终达到控制焊缝形状的目的。在这种方法中，有直流脉冲和交流脉冲两种形式，可根据不同的母材材质加以选用。4）TIG热丝(hot wire)焊接方法TIG焊接法虽然能得到高质量的焊缝，但有焊接熔敷量量少、效率低的缺点。而热丝焊接法在焊丝送入熔池之前先对其进行加热，从而增加了熔敷量，既保持了TIG焊接的高质量的优点，又提高了焊接效率。加热焊丝的方法有两种，一种是采用专用的焊丝加热电源，另一种是使用焊接电流的分流来加热焊丝。该方式的缺点是，由于焊丝的加热电流和电弧电流相互干涉容易引起磁吹(弧偏吹)现象，特别是在高电流区这种现象的影响最明显。5）TIG点焊TIG点焊是用焊枪末端压在母材上使之紧密接触，然后通过TIG电弧对搭接板进行加热，形成点状焊接接头的焊接方法。电弧的发生时间随母材的材质、板厚的不同而不同，一般在0.5～5秒之间，电弧长调整为2～3mm，不用附加焊丝，所以要求被焊工件要紧密接触。

学名gtaw又叫钨极惰性气体保护焊（tig），有点类似熔化极气体保护焊，不同的是它的电极是用钨制成的，有非常高的熔点。由于它的不熔化，所以在焊接过程中没有损耗，保护气体作为焊剂使用，如果需要的话，填充棒料可被用来给焊缝提供金属。几乎所有的金属都能由钨极氩弧焊来焊接，包括大多数的钢、铝合金、镁合金、铜、某些黄铜和青铜、钛、金和银，该工艺能够给薄板提供高质量焊接。

6，MIG焊TIG焊MAG焊各是什么MIG和MAG的区别是什么CO2保

MIG焊是熔化极惰性气体保护焊。MAG焊是熔化极活性气体保护焊。而气保焊根据保护气的种类属于MIG焊或者MAG焊。TIG就是我们通常所说的氩弧焊。它们的具体区别如下：1、MIG焊和MAG焊都是熔化极氩弧焊，其区别主要是采用的保护气体不同，MIG焊采用的保护气体是Ar或Ar+He，而MAG焊采用的保护气体为惰性气体加少量氧化性气体。在基本不改变惰性气体电弧基本特性的条件下，以进一步提高电弧稳定性。 2、 MIG焊根据所用焊丝及焊接规范的不同，可采用短路过渡、大滴过渡、射流过渡、亚射过渡及脉冲射流过渡，生产效率比TIG焊高，焊接变形比TIG焊小，母材熔深大，填充金属熔敷速度快，易实现自动化，电弧燃烧稳定、熔滴过渡平稳、无剧烈飞溅，在整个电弧燃烧过程中，焊丝连续等速送进。可焊接所有金属，如碳钢、低合金钢，特别适合焊接铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金、铜及铜合金、不锈钢。板材厚度最薄1mm，也适合焊中、厚板，可全位置焊接。3、 MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡，能提高熔滴过渡的稳定性，稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性，增大电弧热功率，减少焊接缺陷及降低焊接成本，获得优良的焊缝质量。适用于碳钢、低合金钢和不锈钢的焊接。适合于全位置焊接。

焊工理论考试里有道题：二氧化碳保护焊本质上属于MG焊。对MG焊这个问题我在网上没有找到一个满意的答案，我的理解是这样的，MIG的I指的是惰性，MAG的A指的是活性，都去掉就是MG焊，也就是说MG焊包括了MIG和MAG，是个总称，而CO2是活性气体，所以更准确的说二氧化碳保护焊属于MAG焊

MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。惰性气体一般为氩气。 TIG焊（惰性气体钨极保护焊） TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～15伏，但电流可达300安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。 MAG焊（熔化极活性气体保护焊）熔化极活性气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法，简称MAG焊。 MIG和MAG的区别就是他们用的保护气体不一样！

MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。惰性气体一般为氩气。　TIG焊（惰性气体钨极保护焊）　TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～15伏，但电流可达300安，把工件作为正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气。 MAG焊（熔化极活性气体保护焊）熔化极活性气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法，简称MAG焊。 MIG和MAG的区别就是他们用的保护气体不一样！

TIG 钨极氩弧焊,MIG 熔化极惰性气体保护焊，MAG 熔化极活性气体保护焊,SMAW焊条手工电弧焊MIG焊（熔化极气体保护电弧焊）这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上称为MIG焊）。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快，熔敷率较高的优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢，合金钢。熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。 TIG Tungsten Inert Gas，缩写TIG。直译就是钨极惰性气体焊。钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。 TIG为今日各主要焊接方法中的一种，其特点为焊接品质佳，及具焊接薄板的能力，由于没有使用焊剂，故可减少夹渣机会，如此可提升焊道的品质，TIG已被需高品质焊接的航天工业所引用。MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，熔化极活性气体保护焊是焊接工艺的一种，其通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。MAG的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极气体保护电弧焊以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。特点显著提高电弧稳定性，熔滴细化，过渡频率增加，飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%，采用射流过渡时几乎无飞溅)，焊缝成形美观。此外，采用混合气体保护还可以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并能提高焊缝金属的性，减少焊后清理工作量，节能降耗，改善操作环境。SMAW 手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样，电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安二氧化碳保护焊二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。