食用菌液体菌种发酵罐是一种生产食用菌液体菌种的设备。它主要由罐体、搅拌器、冷却装置、温控系统等组成，用于液体菌种发酵过程的加热、搅拌和保温。具体操作过程如下:首先将菌种接种到发酵罐中的液体培养基中，然后用搅拌器混合充氧，然后恒温发酵，控制温度和pH值，直到液体菌种达到生长繁殖的最佳状态。在整个过程中，产生的热量通过冷却装置散发，保证了菌种生长的恒温环境。
6、蛹虫草液体菌种生产的基本设备有哪些?(一)灭菌设备液体深层发酵采用高压蒸汽灭菌。方法分为连续灭菌(也叫连续灭菌)和批量灭菌(也叫真正灭菌)两种形式。分批灭菌是将液体培养基放入发酵罐中，用高压蒸汽灭菌。不需要特殊的灭菌设备，操作简单，但有时培养液中的一些成分会丢失。连续灭菌是一种专用设备，利用连续灭菌塔对培养液进行短时间高温加热灭菌，营养成分损失较少，但投资较多。(二)空气净化设备蛹虫草液体发酵，最好用气流搅拌。进入发酵罐的空气必须是无菌干燥的空气，空压机输出的空气必须经过除水、除油、杀菌等一系列空气处理后才符合要求。
两者原理相似，辅助设备相似，只是容量不同。种子罐有一级种子罐和二级种子罐，一些较大的发酵罐还配有三级种子罐。一般一个发酵罐配2 ~ 3个种子罐，这样一旦一个种子罐被污染，就会有另一个种子罐。除发酵罐外，还应有配套的油罐、氨罐、投料罐、储液罐、计量罐等。油箱内装有大豆油或其他消泡剂进行消泡。氨罐中装有氨水或其他物质，用于调节发酵液的pH值。
7、生产蘑菇各级菌种的单位应具备哪些基本设备与场所?所有菌种生产单位必须具备消毒、灭菌、接种和必要的质量检验设备、菌种培养和培养场所。一级种子(母种)生产单位必须具备高压灭菌设备、接种设备、温控培养室、出菇试验场地、菌种分离培养、提纯复壮、质量检验、保藏和常规检测等仪器设备。菌种培养场地500平方米以上，并具有相应的技术力量。二级种子(原种)生产单位必须具备高压灭菌设备、接种设备、温控培养室和蘑菇生产实验室。
三类种子(栽培种)生产单位必须具备年生产能力3万瓶(袋)以上及相应的常规灭菌设备和接种设备，具有菌种质量检验和菌种培养的洁净培养室，栽培场地300平方米以上，并具备相应的技术实力。一级种子的生产，以18～20mm×180～200mm的玻璃试管为容器，以PDA培养基为底物，0.11mpa，121℃灭菌30min，斜面，冷却，无菌接种，24℃培养。
8、食用菌液体发酵罐算特种设备吗?食用菌液体发酵罐是一种专用设备。食用菌工厂化生产和传统生产最大的区别就是使用了大量的设备，由不同的工厂生产。食用菌生产者首先要了解这些设备的用途和基本知识，然后根据生产流程合理组合这些完全不同的设备，从而构建合理高效的生产线。1.食用菌袋栽培生产线中不同种类的菌袋规格不同，装袋生产线的不同主要在于装袋机的不同，要根据自己的实际情况进行选择。近年来，我国食用菌袋栽生产线的设备自动化程度有了很大提高，基本可以实现自动装袋、自动领料、自动盖盖、自动接种、自动装卸。
9、食用菌制种技术的设备及程序试管的规格很多，常用的有21mm×200mm和25mm×200mm。菌瓶一般是容量为750ml，直径为3cm的玻璃瓶，但也有易拉罐和广口瓶生产的。效果比以前的规格要好。但要求耐高温高压，无色透明，便于检查菌丝生长和杂菌污染情况。生产菌种的塑料袋需要聚丙烯薄膜袋，常用规格为17cm×34cm。塑料项圈高3厘米，直径3.5厘米。
药物天平，托盘天平，称量1000g，灵敏度1.0g；扭秤，重100g，灵敏度0.01g；分析天平，重100克，灵敏度0 . 11 . 0克。可根据不同要求选择，孢子收集器是用来收集真菌孢子的装置，包括底盘、培养皿、三脚架、纱布、穿孔灯罩或钟罩等。搅拌设备主要包括搅拌机和铲子，加料设备主要包括加料机、铁锹等。主要有灭菌锅。
