板式换热器选型，板式换热器如何选型

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1，板式换热器如何选型
2，板式热交换器如何选型
3，供暖板式换热器如何选型
4，板式换热器的选型
5，板式换热器怎么选型呀
6，板式换热器怎么选型

1，板式换热器如何选型

选型一般分为手算（估算）和计算机辅助计算。每个公司的选型软件都是不一样的，所以选出来的型号也是不一样的。如有需要可登陆扬州派斯特换热设备有限公司询问客服人员帮你选型设计。

天津太平洋机电技术及设备有限公司可以根据用户提供的工况参数，使用先进的选型计算软件进行板式换热器的选型计算，为用户提供最合理的方案。

板式换热器如何选型

2，板式热交换器如何选型

现在孚尔法、FLFA、江阴艾瑞德公司等都自己开发了板式换热器选型软件，通过电脑选型就能得出相关型号及换热器流程组合等。如果自己不懂，直接把换热参数给这些厂家算就可以了啊

换热

具体是个什么情况？板换不工作有很多原因，可能是冷侧的泵坏了不能供水，也可能是热侧介质停止流动，也有可能是换热器内部堵塞了等等，也可能是换热器质量不行，可以找广州xunbel了解了解！

板式热交换器如何选型

3，供暖板式换热器如何选型

板式换热器的选型，大概需要知道以下几个条件：1.冷热侧介质名称，流量，进出口温度，热负荷等参数2.允许的压力降3.设计压力，设计温度确定以上条件后，可采用板式换热器软件（hxcal）进行计算。

对侧交叉的换热效果好，比同侧的效果好。在国内大概是1平米板换可以带大概500平米的面积，国外效果好些能到800平米

供暖板式换热器如何选型

4，板式换热器的选型

就选型来说，必须要提供一次热源温度和二次换热温度，并且提供换热量或者建筑面积。再通过各个公司不同的选型方法进行选型，另外如果是特殊介质的话，必须说明，号针对换热器的板片材质进行选择。

威海三宜暖通生产的板式换热器为304或316不锈钢制作，安全，卫生，使用寿命长，换热效率高；凡使用的朋友都说好，你可以试一下。选型需要知道热媒参数，不同的板型换热效率也不同，所以同样参数情况下，不同厂家板式换热器的换热面积也不完全相同。

天津太平洋机电技术及设备有限公司可以根据用户提供的工况参数，使用先进的选型计算软件进行板式换热器的选型计算，为用户提供最合理的方案。

5，板式换热器怎么选型呀

型号1：固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。型号2：浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。扩展资料：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。参考资料来源：搜狗百科-板式换热器参考资料来源：搜狗百科-热交换器

一般来说，需要知道5个参数：1、板式换热器的热功率（比如说是1000KW）。2、板式换热器一次侧进出水的温度（比如说：进水温度90°，出水温度70°）。3、板式换热器二次侧的进出水温度（比如说：进水温度60°，出水温度40°）。知道这5个参数就可以选型了。另外，板式换热器厂家一般会问你要另外一个参数，就是板式换热器一次侧的流量，其实就是板式换热器的功率（换算成大卡）除以一次侧进出水温差得到的结果。其实，现在的很多板式换热器厂家的人员在选型的时候都是直接用相关软件，只要把相关的参数往软件里面一输入，立马得到板式换热器的型号，希望能够帮上你。补充：你说的导热系数是指氟利昂还是板换本身？如果是板换本身的话，要知道板换的材料，另外相关的系数可以上网查询“金属导热系数表”查询。

板式换热器的传热系数是通过计算的，主要是两侧是对流换热系数，但是对流换热系数跟流速、板间距、流体物性等等都有关，按照流程数、通道数假定就能进行计算了，拿本换热器的计算设计书照着例题算就行！

无锡华圣药化工程（0510-85180926）设备有限公司,螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽—汽、汽—液、液—液，对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。结构及性能 1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。 2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。 4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。 5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。 6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的最大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。 7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。部分规格换热器列举如下: 不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板换热器

6，板式换热器怎么选型

1.5.1 板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。 1.5.2 流程和流道的选择流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

原发布者:tterming102换热器设计采用水水板式换热器分别在高区和低区设2台板式换热器高区设计负荷为15983.4433719507.39082113087低区设计负荷为15983.4433720643.26052124446供水温度回水温度平均温度一次网供回水温度957082.5热侧957082.5热侧二次网供回水温度504045冷侧504045冷侧选用两台换热器密度970.21970.21990.25990.25换热量MW设计参数介质进口温度出口温度质量流量确定管口：管口直径选取管口对数温差△t△t1△t2传热系数K换热面积换热裕量℃℃t/h1.3935热侧水957047.9364换热量冷侧水4050119.841设计参数介质进口温度出口温度质量流量确定管口：管口直径选取管口对数温差△t△t1△t2传热系数K换热面积换热裕量最终换热面积实取换热面积板型单片换热面积板间流通面积所需流程所需板片数所需流道流道数实际板间流速mmmm40.008040.008036.99464530w/m2·℃m2350013.4510%14.8018BR0.120.120.0008215074.574.574750.450.5518439.6512212.391779425.77#########4.50E-04水污垢热阻2209.3811最终换热面积m2实取换热面积m板型2单片换热面积m2板间流通面积m所需流程所需板片数所需流道流道数实际板间流速m/sNuα板片热阻21.16E-06实际传热系数K实际传热系数Kw/m2·℃8606104.9396377893.34Re445Re-0.1265.49124017

板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度一次侧、二次侧的允许压力降最高工作温度最大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。温度T1 = 热侧进口温度 T2 = 热侧出口温度 t1 = 冷侧进口温度 t2= 冷侧出口温度热负荷　　热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：　（热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）　　在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。　　（1）无相变化传热过程　　式中　　　Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；　　　mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；　　　　Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；　　　T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K；　　　T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。　　（2）有相变化传热过程　　两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为：　　　一侧有相变化　　　两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程　　式中　　　　r,r1,r2--------物流相变热，J/kg；　　　　D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。　　对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。对数平均温差(LMTD) 　　对数平均温差是换热器传热的动力，对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差，介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方式是不同的。在一些特殊情况下，用算术平均温差代替对数平均温差。逆流时：并流时：热长(F) 热长和一侧的温度差和对数平均温差相关联。 F = dt/LMTD以下四个介质的物理性质影响的传热密度、粘度、比热容、导热系数总传热系数总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的一个参数。传热阻力主要是由传热板片材料和厚度、污垢和流体本身等因素构成。单位：W/m2 ℃ or kcal/h,m2 ℃. 压力降压力降直接影响到板式换热器的大小，如果有较大的允许压力降，则可能减少换热器的成本，但会损失泵的功率，增加运行费用。一般情况下，在水水换热情况下，允许压力降一般在20-100KPa是可以解接受的。污垢系数和管壳式换热器相比，板式换热器中水的流动是处于高湍流状态，同一种介质的相对于板式换热器的污垢系数要小的多。在无法确定水的污垢系数的情况下，在计算时可以保留10%的富裕量。计算方法热负荷可以用下式表示： Q = m · cp · dt Q = k · A · LMTDQ = 热负荷 (kW)m = 质量流速 (kg/s) cp = 比热 (kJ/kg ℃) dt = 介质的进出口温度差 (℃) k = 总传热系数 (W/m2 ℃) A = 传热面积 (m2) LMTD = 对数平均温差总的传热系数用下式计算：其中：k=总传热系数(W/m2 ℃)α1 = 一次测的换热系数(W/m2 ℃) α2 = 一次测的换热系数(W/m2 ℃)δ=传热板片的厚度(m)λ=板片的导热系数 (W/m ℃) R1、R2分别是两侧的污垢系数 (m2 ℃/W) α1、α2可以用努赛尔准则式求得。

可根据自身产品的进出口温度介质压力降等通过计算选择合适的板换

介质温度在100度以下，选用BR型，垫片，高温介质最好使用全焊型

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